[發(fā)明專利]一種超聲波技術(shù)提取白芨提取液的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710242240.6
• 申請(qǐng)日: 2017-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN106866835B
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張仕英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張仕英
• 主分類號(hào): C08B37/00
• 分類號(hào): C08B37/00;A61K8/9794;A61K8/73;A61Q19/02;A61Q19/08;A61Q19/00
• 代理公司: 廣州天河萬研知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強(qiáng);陳軒

一種超聲波技術(shù)提取白芨提取液的制備方法，其特征是：將白芨洗凈自然晾干后進(jìn)一步干燥后，中藥粉碎機(jī)粉碎成成原料粉末后，以乙醇?硫酸銨雙水相作為提取液，將白芨藥材粉末與提取液按一定的液固比混合后超聲提取后離心，混合液分成兩相。將上相取出后，向下相中加入乙醇后再超聲提取2次，將上相合并。將上相減壓發(fā)回收乙醇，同時(shí)得到的浸膏后將其用水洗滌3次。浸膏經(jīng)過真空干燥處理后，將其溶于乙醇水溶液中得到白芨提取液。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝過程簡單，工藝路線短，整個(gè)生產(chǎn)過程以乙醇溶液為主，沒有有毒、有害物質(zhì)，后續(xù)處理方便，且生產(chǎn)設(shè)備簡單，容易擴(kuò)大規(guī)模進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種白芨有效成分提取方法，特別是一種超聲波技術(shù)提取白芨提取液的制備方法。適用添加于膏類、霜類、乳類化妝品。

背景技術(shù)

白芨為蘭科植物白芨的莖塊，其味苦、干淫、性微寒主要成分含粘膠。白芨中富含多糖，研究表明白芨多糖具有抗炎、促凝血、抗病毒、抗腫瘤、抗氧化等生物學(xué)活性。作為天然高分子材料，白芨多糖還有功能緩釋性、局部滯留性、自身降解性、無刺激性、無毒副作用廉價(jià)易得等特性，在藥物制備過程中其應(yīng)用越來越受到重視。從白芨中提取的中性多糖具有明顯的清除自由基的能力，隨著多糖濃度的升高，其清除作用也逐漸增強(qiáng)，呈現(xiàn)量效關(guān)系。相對(duì)而言，其清除活性較維生素E高，因此，將白芨膠加入抗衰老營養(yǎng)化妝品中，可補(bǔ)充肌膚營養(yǎng)，消除體內(nèi)過量的自由基、延緩肌膚衰老。

目前對(duì)于白芨多糖的提取方法主要有水提法、堿水提法、纖維素酶解法、超聲波進(jìn)行提取等方法。但是水提法和堿水提法有很多缺點(diǎn)，如耗時(shí)長、提取效率低、提取成分不純等；纖維素酶解法需要先除蛋白，增加到了工藝的復(fù)雜程度且萃取過程中易造成多糖的損失。超聲波提取法作為一種新型的提取方法，能夠更有效的提高有效部位提取率，耗時(shí)短，提取效率快，工藝簡單，適宜大規(guī)模生，但是該方法同樣借助傳統(tǒng)的萃取溶劑進(jìn)行萃取，且重現(xiàn)性差難以將有效成分全部萃取出來。

基于此，我們成功并有效的將超聲波提取技術(shù)與雙水相技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用于白芨的提取上，不僅有效的提高了提取效率，同時(shí)縮短了提取時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是為了代替水提法、堿提法等方法對(duì)白芨中有效成分提取效率低、耗時(shí)時(shí)間長及提取不充分等缺陷，提供一種超聲波技術(shù)提取白芨提取液的制備方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種超聲波技術(shù)提取白芨提取液的制備方法其特征在于包括如下步驟：（1）利用pH為6.0～8.0的去離子水將白芨洗凈自然晾干后，置于真空干燥箱中，控制干燥溫度為80~100℃將白芨烘干，烘干后用中藥粉碎機(jī)粉碎成20～80目的原料粉末；（2）以乙醇-硫酸銨 雙水相體系作為萃取劑，將原料粉末和萃取劑按一定的固液比混合和，攪拌均勻后，超聲提取10-35min；（3）將超聲提取后的混合液在3000～5000rpm條件下離心時(shí)間5~10min后形成雙水相，將上相取出后，向下相中加入乙醇將剩余的固體粉末再超聲提取2-3次，并將雙水相中的上相合并；（4）在取出上相后的下相中加入甲醇將鹽沉淀，回收鹽。同時(shí)，將合并后的上相經(jīng)過減壓蒸發(fā)回收乙醇，并對(duì)提 取液進(jìn)行濃縮，所用的壓力為-1.2~-0.5MPa，蒸發(fā)溫度為35~50℃；（5）經(jīng)過減壓蒸餾，將乙 醇完全蒸發(fā)后得到的浸膏用水洗滌2～3次，真空干燥箱中干燥后，將浸膏溶于乙醇水溶液中得到白芨提取液。

進(jìn)一步的，所述步驟（1）中，白芨烘干溫度控制在85~105℃最佳，真空度控制在-1.0～0.8MPa最佳。

進(jìn)一步的，所述步驟（2）中所述的原料粉末粒徑為25~50目最佳。

進(jìn)一步的，所述步驟（2）中硫酸銨的濃度為0.28g/ml,乙醇和硫酸銨水溶液的體積比為2：4～6。

進(jìn)一步的，所述步驟（2）中，原料粉末和提取液的固液比控制在1：4～10最佳。

進(jìn)一步的，所述步驟（2）中超聲提取功率為400W，提取溫度為30-40℃最佳，提取時(shí)間為20-35min最佳。