[發(fā)明專(zhuān)利]一種舒適性阻燃纖維及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710241935.2
• 申請(qǐng)日: 2017-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107022808B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳開(kāi)建;程筒;郝明;陳忠麗;靳宏;元偉;張玉梅;王華平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): D01F8/02
• 分類(lèi)號(hào): D01F8/02;D01F8/08;D01F8/12;D01F8/16
• 代理公司: 上海統(tǒng)攝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.一種舒適性阻燃纖維，其特征是：由纖維素或丙烯腈共聚物與本質(zhì)阻燃高分子共混紡絲制得，所述本質(zhì)阻燃高分子分布在纖維表層，所述纖維表層中本質(zhì)阻燃高分子的含量≥60wt％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種舒適性阻燃纖維，其特征在于，所述纖維表層的厚度占纖維半徑的1/5～1/3，所述本質(zhì)阻燃高分子的濃度在纖維表層的橫截面上呈梯度分布，由纖維表層的最外側(cè)向最內(nèi)側(cè)逐漸減小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種舒適性阻燃纖維，其特征在于，舒適性阻燃纖維中本質(zhì)阻燃高分子的含量為5～18wt％，舒適性阻燃纖維的極限氧指數(shù)為27～32％，離火自熄時(shí)間≤5s，平衡回潮率為8～15％，斷裂強(qiáng)度為2.6～5.5cN/dtex。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種舒適性阻燃纖維，其特征在于，所述纖維素的聚合度為200～1600，所述丙烯腈共聚物的粘均分子量為2×10⁴～1.2×10⁵，制備丙烯腈共聚物時(shí)丙烯腈單體的含量大于90wt％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種舒適性阻燃纖維，其特征在于，所述本質(zhì)阻燃高分子為聚間苯二甲酰間苯二胺、聚芳砜酰胺或含砜基聚苯并咪唑，聚間苯二甲酰間苯二胺的比濃對(duì)數(shù)粘度1.5～2.5dL/g，聚芳砜酰胺的比濃對(duì)數(shù)粘度0.7～1.5dL/g，含砜基聚苯并咪唑的比濃對(duì)數(shù)粘度1.0～3.0dL/g。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種舒適性阻燃纖維，其特征在于，所述聚芳砜酰胺為聚(4,4'-二苯砜對(duì)苯二甲酰胺)、聚(3,3'-二苯砜對(duì)苯二甲酰胺)、聚(4,4'-二苯砜間苯二甲酰胺)、聚(3,3'-二苯砜間苯二甲酰胺)或由上述均聚物中任意兩種以上結(jié)構(gòu)單元組成的芳砜酰胺共聚物；所述含砜基聚苯并咪唑?yàn)橛梢环N重復(fù)結(jié)構(gòu)單元組成的均聚物，該結(jié)構(gòu)單元的結(jié)構(gòu)式如下：

7.如權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的一種舒適性阻燃纖維的制備方法，其特征是：將纖維素或丙烯腈共聚物與本質(zhì)阻燃高分子混合后溶解于溶劑中得到均一的紡絲液，紡絲液經(jīng)紡絲制得舒適性阻燃纖維，其中纖維素或丙烯腈共聚物在溶劑中的粘度與本質(zhì)阻燃高分子在溶劑中的粘度的比值為20～800，紡絲過(guò)程中的噴頭拉伸倍數(shù)為6～15。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述紡絲液中纖維素或丙烯腈共聚物與本質(zhì)阻燃高分子的質(zhì)量比為82～95:18～5，所述纖維素或丙烯腈共聚物與本質(zhì)阻燃高分子之和在紡絲液中的濃度為5～30wt％。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述溶劑為4-甲基嗎啉-N-氧化物50％水溶液、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、1-丁基-3-甲基咪唑氯鹽、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑溴鹽或1-乙基-3-甲基咪唑甲酸鹽中的一種以上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述溶劑還含有無(wú)機(jī)鹽，所述無(wú)機(jī)鹽為氯化鈣或氯化鋰，溶劑中無(wú)機(jī)鹽的含量≤8wt％。