[發(fā)明專利]一種遠(yuǎn)紅外聚酯纖維

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710241656.6
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號(hào): CN107059156B
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘敏麗;黃釗維;羅湘軍;劉林
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市中誠新型材料科技有限公司
• 主分類號(hào): D01F8/14
• 分類號(hào): D01F8/14;D01F1/10;D01F1/09;D06M14/32;D06M15/59;D06M13/123;D06M15/15;D06M15/03;D06M101/32
• 代理公司: 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強(qiáng)

1.一種遠(yuǎn)紅外聚酯纖維，該遠(yuǎn)紅外聚酯纖維由PET纖維和PTT纖維混紡而成，其特征在于，PET纖維由摩爾比為1.2:2.3的二甲基對(duì)苯二甲酸、乙二醇聚酯制成，PTT纖維由摩爾比為1.5:2.5的二甲基對(duì)苯二甲酸和丙二醇聚酯制成，該遠(yuǎn)紅外聚酯纖維的原料還包括遠(yuǎn)紅外性能母粒、負(fù)載銅的石墨烯粉體；各種原料的重量百分比為：遠(yuǎn)紅外性能母粒0.05％～0.1％、負(fù)載銅的石墨烯粉體0.05～25％、余量為PET纖維切片和PTT纖維切片；遠(yuǎn)紅外性能母粒的原料主要為蛭石和麥飯石微粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)紅外聚酯纖維，其特征在于，該遠(yuǎn)紅外聚酯纖維的制備方法包括以下步驟：

A.遠(yuǎn)紅外性能母粒的制備：選用蛭石和麥飯石原礦石，將二者混合，微粒粒徑為200 ～500nm，然后加入等粒徑的遠(yuǎn)紅外陶瓷納米顆粒，制成混合納米微粒粉體，最后使用納米粉體表面處理劑包覆混合納米微粒粉體表面即成，蛭石和麥飯石的重量比為1:5，添加的遠(yuǎn)紅外陶瓷納米顆粒占蛭石和麥飯石總量的0.05％；

B.負(fù)載銅的石墨烯粉體：將硝酸銅、活性炭與三級(jí)水充分混合后置于振蕩器上振蕩2h，真空泵過濾，去離子水洗滌、干燥、研磨、馬弗爐煅燒得到納米活性炭載銅抗菌粉體備用；通過Hummers法得到氧化石墨烯，將氧化石墨烯溶解于去離子水，邊攪拌邊加入適量的聚賴氨酸溶液，25±3℃反應(yīng)20～30h，加入納米活性炭載銅抗菌粉體，超聲分散30min；水浴，溫度調(diào)節(jié)至80℃，加入水合肼，反應(yīng)36～48h，調(diào)節(jié)溫度至25±5℃，過濾洗滌，濾料置于真空干燥箱中烘干，研磨至微粒粒徑為200～400nm，使用馬弗爐煅燒，馬弗爐煅燒程序依次為：400℃下煅燒1h，800℃下煅燒2～5h，1000～1200℃下煅燒2.5h，1300～1580℃下煅燒3～3.5h，煅燒后即得負(fù)載銅的石墨烯粉體；

C.改性PET纖維制備：將PET纖維切片用電阻率為15MΩ﹒cm的超純水洗凈，用丙酮和乙醇體積比為9:1的混合液提取20h后晾干，將提取后的PET纖維置于PE袋中，PE袋中預(yù)先裝有丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化銨和甲基丙烯酸甲酯，溶劑采用甲醇和氯仿混合溶液，通氮?dú)?0min，置于電子束輻照設(shè)備中進(jìn)行共輻照聚合，輻照劑量率為150～175Gy/s，輻照后混合纖維用50％乙醇溶液沖洗，然后在80％乙醇中超聲30min，置于烘箱中干燥后得到PET-丙烯酸二甲氨基乙酯/甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化銨/甲基丙烯酸甲酯接枝纖維；將上述接枝纖維置于ε-聚賴氨酸溶液中，25±5℃震蕩反應(yīng)20h，得到PET-丙烯酸二甲氨基乙酯/甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化銨/甲基丙烯酸甲酯接枝ε-聚賴氨酸纖維；

D.改性PTT纖維制備：將PTT纖維洗凈后，采用體積分?jǐn)?shù)為25％的丙酮：體積分?jǐn)?shù)為65％的乙醇＝2:1 對(duì)PTT纖維切片進(jìn)行提取，晾干，將提取后的PTT纖維放到裝有醋酸乙烯酯、阻聚劑的甲醇溶液的PE袋中，通氮?dú)?0min，置于EB輻照設(shè)備中進(jìn)行共輻照接枝聚合，成品用乙醇沖洗，然后用丙酮再索氏提取48h，得到PET-醋酸乙烯酯接枝纖維并將該纖維放到1～10％(W/V)鹽酸水溶液中，在100℃下處理一定時(shí)間，然后用蒸餾水多次沖洗去除多余鹽酸，105℃干燥4h，并在干燥器中進(jìn)行冷卻；將經(jīng)過水解后的PET-醋酸乙烯酯接枝纖維浸泡在6.25％(W/W)的戊二醛水溶液中，60℃處理30min，不斷振蕩，用PBS緩沖溶液、蒸餾水清洗3次，65℃烘箱中烘干，然后依次浸入到濃度為1-5g/100mL 膠原蛋白肽水溶液和0.25％的玻尿酸水溶液中，在室溫下震蕩1h，然后用PBS緩沖溶液、蒸餾水清洗3次，采用甲醇索氏抽提24h以除去殘余的戊二醛和膠原蛋白肽，然后在真空烘箱中烘干48h，得到PTT-醋酸乙烯酯-膠原蛋白肽- 玻尿酸接枝纖維；

E.擠壓成型：通過螺桿擠壓機(jī)將PET纖維和PTT纖維、遠(yuǎn)紅外性能母粒、負(fù)載銅的石墨烯粉體進(jìn)行熔融紡絲，即可得到該遠(yuǎn)紅外聚酯纖維；紡絲的工藝條件為：紡絲溫度為290～345℃，紡絲速度為1550～2078m/min，拉伸速度為650m/min，牽伸倍數(shù)為2.8～3.4倍，側(cè)吹風(fēng)溫度為20～25℃，送風(fēng)相對(duì)濕度為50～60％，風(fēng)速為0.3～0.4m/s，拉伸溫度為65～75℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1～2任一所述的一種遠(yuǎn)紅外聚酯纖維，其特征在于，所述負(fù)載銅的石墨烯粉體的顆粒粒徑為30nm～600nm。