[發明專利]復合式軸向冷擠壓鋼筋連接套筒及安裝工具在審
| 申請號: | 201710241368.0 | 申請日: | 2017-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN106906957A | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 鄧書香 | 申請(專利權)人: | 鄧書香 |
| 主分類號: | E04C5/16 | 分類號: | E04C5/16;B25B27/00 |
| 代理公司: | 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司11514 | 代理人: | 孟凡臣 |
| 地址: | 300450 天津市濱海新*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 軸向 擠壓 鋼筋 連接 套筒 安裝 工具 | ||
技術領域
本發明屬于建筑結構中的鋼筋連接應用及預制構件中的鋼筋連接應用技術。特別是涉及復合式軸向冷擠壓鋼筋連接套筒及安裝工具。
背景技術
現有鋼筋機械連接方式主要有螺紋套筒連接,灌漿接頭連接,冷擠壓徑向連接。
螺紋連接主要是通過在鋼筋上加工出螺紋,通過套筒內螺紋將兩根鋼筋擰緊達到連接效果。該方式需要加工鋼筋,增加工序,浪費工時,且鋼筋誤差范圍大,螺紋加工質量難制。現場安裝質量難以管理控制。
灌漿接頭通過在套筒內灌注專用水泥灌漿料與螺紋鋼筋連接,待漿料凝結后達到連接效果。該方式需預制水泥漿料,現場施工難控制漿料使用周期,且工作人員需特殊培訓,工藝繁瑣,質量難控制。
傳統冷擠壓套筒徑向連接通過擠壓機將連接套筒沿徑向擠壓,使套筒產生變形,與鋼筋相互咬合,達到連接目的。該方式對現場鋼筋同軸度要求更高,且擠壓時在接頭處易產生彎折,難控制。擠壓機過于笨重,只適用于單根連接,且該連接方式效率較低,浪費工時。
發明內容
本發明為克服現有技術中存在的技術問題而提供一種復合式軸向冷擠壓鋼筋連接套筒,該復合式軸向冷擠壓鋼筋連接套筒可提高工程的施工效率,提高工程質量,適用于整體及單根等不同的連接形式。
復合式軸向冷擠壓鋼筋連接套筒,包括內套和外套,內套具有內套套筒部,內套套筒部為沿內套套筒部的長度方向貫穿的一個完整的筒形,內套套筒部的外表面的至少一端設有外錐形部,外錐形部的沿內套套筒部的長度方向的外端的直徑小于外錐形部的沿內套套筒部的長度方向的內端的直徑;
外套具有外套套筒部,外套套筒部為沿外套套筒部的長度方向貫穿的筒形,外套套筒部的內表面的一端設有內錐形部,內錐形部的沿內套套筒部的長度方向的外端的直徑大于內錐形部的沿內套套筒部的長度方向的內端的直徑。
通過設置內套和外套,并且外套的外套套筒部的內徑小于內套的內套套筒部的外徑,利用內套和外套的相對滑動實現外套對內套的擠壓,以使得內套的內壁的直徑逐漸縮小,與被連接的鋼筋接觸并發生塑性變形,使得二者逐漸緊密的接觸,并且緊密接觸的部位逐漸增多,從而能夠將對接的兩根鋼筋都固定連接在內套筒的內壁上,也不會發生相對的滑動。
由于是采用液壓缸的一次性的作用即可完成被連接的鋼筋在被連接的部位上全部長度的卡緊,所以效率較現有技術中的鋼筋連接方法有顯著的提高,可大幅度縮短鋼筋工程施工時間。
此外,本產品相比現在市面上產品生產簡單,產量高,造價低,原材料易取。安裝簡單,質量可保證,受影響因素少。提高工程施工效率,明顯縮短鋼筋工程施工時間。可用于工程中單根鋼筋連接也適用于大型工程整體連接及裝配式建筑整體連接等方式。價格低廉,安裝工具輕巧。
優選的技術方案,其附加技術特征在于:內套套筒部的一端設置外錐形部或圓弧倒角,內套筒部的另一端還設置外法蘭部。
當一端為外錐形部,一端為法蘭部時,只需要在一端設置外套筒,即可完成擠壓作業。
優選的技術方案,其附加技術特征在于:內套套筒部的兩端均設置外錐形部或圓弧倒角。
當采用兩端設置外錐形部時,可以從兩端分別推動外套筒,所以可以提高壓縮內套筒的速度。
優選的技術方案,其附加技術特征在于:外套的內錐形部的最小端的直徑大于內套的外錐形部的最小端的直徑。
當使得外套的內錐形部的最小端的直徑大于內套的外錐形部的最小端的直徑時,可以控制內套的壓縮程度,避免壓縮程度過大而引起的不必要的壓縮的載荷負擔,同時也可以保證鋼筋、內套等不會因為受力過大而發生損壞。
進一步優選的技術方案,其附加技術特征在于:內套外圓周面的中部設有環形軸臺。
通過設置環形軸臺,可以限制外套在內套上的壓縮程度,只要保證內套與鋼筋有充分的接觸即可,無需將兩個外套全部推動至兩個外套本身發生接觸。
優選的技術方案,其附加技術特征在于:內錐形部和外錐形部的圓錐角為10°~170°,外錐形部和內錐形部的長度為3~50mm。
當外錐形部和內錐形部的圓錐角角度和長度為上述數值時,不但可以保證內套和外套能夠方便的對齊,而且還可以控制壓縮時的作用力,以控制液壓缸的載荷。
優選的技術方案,其附加技術特征在于:外套的遠離內錐形部的一端設有收口倒角,收口倒角的圓錐角為10°~170°,收口倒角的長度為3~50mm。
通過設置收口倒角,可以明顯的擴大內錐形部前進時所遇到的阻力,以限制內錐形部的前進距離,避免內錐形部前進過多而造成的時間和能源的浪費。
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