[發(fā)明專利]具有溫度調(diào)節(jié)套管的注射成形機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710240563.1
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN107297875B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杉浦冬木;大森瑛
• 申請（專利權(quán)）人: 發(fā)那科株式會社
• 主分類號: B29C45/74
• 分類號: B29C45/74;B29C45/78
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 丁文蘊;嚴星鐵

本發(fā)明提供一種注射成形機。連結(jié)被調(diào)溫部件和調(diào)溫套管的連結(jié)部件具有：安裝于調(diào)溫套管的調(diào)溫套管安裝部；以及安裝于被調(diào)溫部件的被調(diào)溫部件安裝部。調(diào)溫套管安裝部具有第一螺栓能夠插通的調(diào)溫套管側(cè)開口部，被調(diào)溫部件安裝部具有第二螺栓能夠插通的被調(diào)溫部件側(cè)開口部。調(diào)溫套管側(cè)開口部以及/或者被調(diào)溫部件側(cè)開口部構(gòu)成為能夠使供第一、第二螺栓插通的位置變更。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有溫度調(diào)節(jié)套管的注射成形機。

背景技術(shù)

在注射成形機中，有使用水、油或者空氣等流體來進行成形材料的溫度調(diào)節(jié)(調(diào)溫)的情況。例如，在熱固化性樹脂的成形中其調(diào)溫多使用水、油。

圖6中示出日本特開2015-054508號公報所公開那樣的現(xiàn)有技術(shù)的具有溫度調(diào)節(jié)套管的注射成形機的例子。

在機筒1的前端裝配有噴嘴2。為了對機筒1內(nèi)部的成形材料的溫度進行調(diào)節(jié)，在機筒1的外徑部(圓筒的彎曲的側(cè)面)沿軸向裝配有多個環(huán)狀的調(diào)溫套管3。調(diào)溫套管3的以斜線部示出的流路內(nèi)由水、油或者空氣等流體充滿，控制其溫度、流量來進行調(diào)溫。

通常，在機筒1的各調(diào)溫區(qū)域的內(nèi)部或者接近位置，設(shè)置用于進行調(diào)溫的溫度傳感器4。圖6所示的現(xiàn)有技術(shù)中，在機筒1的外周面形成有槽8，在該槽8的內(nèi)部、即機筒1與調(diào)溫套管3之間形成縫隙，并在該縫隙設(shè)置有溫度傳感器4。

調(diào)溫套管3固定于機筒1。圖6中公開其固定方法。調(diào)溫套管3通過與設(shè)于機筒1的外周的螺栓用螺孔5c螺紋配合的螺栓5a、5b，而被固定為沿機筒1的軸向以及旋轉(zhuǎn)方向的移動受到限制。對調(diào)溫套管3的沿機筒1的軸向的移動進行限制的螺栓5a設(shè)置于調(diào)溫套管3的兩端，對調(diào)溫套管3的沿機筒1的軸向的移動進行限制。對調(diào)溫套管3的繞機筒1的軸(圖6的點劃線)的轉(zhuǎn)動進行限制的螺栓5b與形成于調(diào)溫套管3的一部分的凹部卡合，對調(diào)溫套管3的繞機筒1的軸的轉(zhuǎn)動進行限制。

圖6所示例的現(xiàn)有技術(shù)能夠簡潔地固定調(diào)溫套管3的位置。然而，在該構(gòu)造中，僅能夠在設(shè)有螺栓用螺孔的部位設(shè)置調(diào)溫套管，從而產(chǎn)生無法變更調(diào)溫套管3的在機筒軸向上的位置、繞機筒的軸的轉(zhuǎn)動位置(相位)的問題。這一問題在進行將調(diào)溫套管3新裝或者在維護中安裝于機筒1的作業(yè)、更換螺栓的作業(yè)以及對調(diào)溫套管3的在機筒上的位置進行微調(diào)的作業(yè)等的方面成為重要的問題。并且，在更換調(diào)溫套管3時，必需是機筒1的軸向的長度、機筒周向上的與螺栓配合的凹部的位置等尺寸相同的調(diào)溫套管3。

如上所述，在機筒設(shè)置溫度傳感器。而且，調(diào)溫套管必需與固定于機筒的溫度傳感器的固定位置一致地在各種條件下適當(dāng)?shù)囟ㄎ徽{(diào)溫套管。這是因為，若非如此，則無法進行準確的成形材料的溫度調(diào)節(jié)。并且，即使暫時將溫度傳感器和調(diào)溫套管固定于機筒，而為了進行準確的成形材料的溫度管理，也會產(chǎn)生再次調(diào)整溫度傳感器和調(diào)溫套管的位置的必要。例如，當(dāng)溫度設(shè)定為從機筒根部側(cè)朝向噴嘴側(cè)前端變高時，為了確保上述溫度梯度，而分別控制各調(diào)溫套管，但在僅通過該控制無法確保必要的溫度梯度的情況下，也會產(chǎn)生通過對各調(diào)溫套管的安裝位置進行微調(diào)來對應(yīng)的必要性。

這并非是僅在圖6所示的現(xiàn)有技術(shù)的在槽8設(shè)置溫度傳感器4、并在其上配置調(diào)溫套管3那樣的結(jié)構(gòu)中會產(chǎn)生的問題，這是在與未圖示的調(diào)溫套管分離地設(shè)置溫度傳感器的結(jié)構(gòu)中也會同樣地產(chǎn)生的問題。

若在機筒設(shè)置多個螺栓用螺孔，則能夠變更調(diào)溫套管的位置，但制造成本增加。并且，與設(shè)置多個螺栓用螺孔相應(yīng)地，機筒的強度也降低。另外，若在機筒設(shè)置多個螺栓用螺孔，則機筒的溫度分布變得復(fù)雜，從而有妨礙準確的溫度調(diào)節(jié)的擔(dān)憂。

發(fā)明內(nèi)容

因此，鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題點，本發(fā)明的目的在于提供能夠利用制造成本優(yōu)異的簡單的構(gòu)造來變更調(diào)溫套管的位置和相位的注射成形機。并且，提供通過設(shè)為能夠進行與溫度傳感器的對位而能夠進行更加準確的成形材料的溫度管理的注射成形機。另外，提供尺寸不同的調(diào)溫套管也能夠?qū)?yīng)的注射成形機。