[發明專利]用于塑料容器的連續成型一體機

在審

• 申請號: 201710240521.8
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN107031025A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 陳寶富
• 申請（專利權）人: 浙江樂寶塑料設備廠
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42;B29C49/64;B29L22/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 莫文新

技術領域

本發明涉及機械技術領域，特別涉及一種用于塑料容器的連續成型一體機。

背景技術

塑料容器的制備方法通常是將合成樹脂等制成的瓶坯，先放置于加熱器中將瓶坯加熱至所需溫度，然后再放置于成型機構中，采用高壓氣體將瓶坯吹塑成形后取出。目前制備塑料容器的設備有分布式和一體機兩種，分布式由多臺設備（如入料機、加熱機、成型機、出料機等）構成流水線生產，其設備數量多、成本高，占地面積大，并且生產能耗相對較大，工藝節拍相對較慢；而一體機是將制備塑料容器所需的各儀器整合到一臺設備上，使得設備成本明顯降低，同時也節約了生產能耗，提高了工藝節拍。

然而，現有一體機多采用鏈條進行公轉傳動，由于鏈條長時間的使用容易造成松弛甚至脫鏈，導致傳送過程中瓶坯發生位置偏移或掉落，從而影響整個工藝進展的連續性以及最終的生產效率。并且現有一體機一般只能實現對瓶坯外部的均勻加熱，無法對瓶坯的內壁進行加熱，這對下一步吹塑成型工藝的拉升程度、瓶形飽滿度和外觀色澤以及成品率等均有影響。

發明內容

本發明的目的在于解決上述不足，提供一種用于塑料容器的連續成型一體機，以解決現有技術中工藝連續性低、生產效率低、成本高的問題。

本發明采用以下技術方案來實現：

一種用于塑料容器的連續成型一體機，包括機架、傳送機構、加熱機構和成型機構，所述傳送機構包括載坯滑塊、自轉機構、公轉機構和固定于所述機架的滑軌，所述載坯滑塊包括瓶坯插座、第一鏈輪以及設于所述瓶坯插座和所述第一鏈輪之間的滑塊，并且所述瓶坯插座和所述第一鏈輪固定連接，以使所述第一鏈輪驅動所述瓶坯插座旋轉。所述加熱機構包括設于所述滑軌上方的若干組水平排布的加熱單元，所述加熱單元包括對立設置的加熱燈管組和反光板，所述加熱燈管組和所述反光板之間設有瓶坯加熱通道。所述成型機構設于所述滑軌兩側并位于所述加熱機構之后的位置。所述滑軌呈“D”字形槽狀回路，所述滑軌中設置多個所述載坯滑塊，并空余一個所述載坯滑塊的空間。所述自轉機構包括自轉驅動器件、鏈條和若干第二鏈輪，所述第二鏈輪設于所述瓶坯加熱通道首尾兩端對應的所述滑軌的下方，所述鏈條同所述第二鏈輪以及位于所述瓶坯加熱通道下方的所述第一鏈輪相嚙合，所述第二鏈輪在所述自轉驅動器件帶動下旋轉，從而帶動所述鏈條和位于所述瓶坯加熱通道下方的所述第一鏈輪旋轉。所述公轉機構包括公轉推桿和公轉驅動器件，所述公轉推桿包括橫推桿和縱推桿，所述橫推桿和所述縱推桿均設于所述滑軌的兩端角外側，并指向所述滑軌中的所述載坯滑塊，所述滑軌同所述公轉推桿相對應的位置設有豁口，所述公轉推桿在所述公轉驅動器件帶動下，推動所述載坯滑塊步進，實現所述載坯滑塊在所述滑軌中的循環運轉。

優選地，所述載坯滑塊中央為貫穿的第一通孔。

優選地，還包括內加熱機構，所述內加熱機構設于所述瓶坯加熱通道末端相對應的位置，所述內加熱機構包括內加熱棒和內加熱驅動器件，所述內加熱棒在所述內加熱驅動器件帶動下經過所述第一通孔升降，配合所述載坯滑塊的步進速率對瓶坯內壁加熱。

優選地，所述內加熱驅動器件為氣缸。

優選地，所述公轉驅動器件為氣缸。

優選地，所述滑塊呈矩形，四角部倒圓。

優選地，所述滑塊設有若干第二通孔。

優選地，所述加熱機構設置在所述滑軌的平直長邊部分的上方。

優選地，還包括瓶坯探測器，設于所述滑軌一側并位于所述成型機構和加熱機構之間的位置。

本發明和現有技術相比具有如下的有益效果：采用公推桿推動載坯滑塊在“D”字形滑軌中步進實現瓶坯公轉，裝置結構設計簡潔合理，設備成本低，操作簡便易行，顯著降低了傳送過程中的驅動能耗，提高了瓶坯傳送的精確性，保障了連續加熱傳送的穩定性。并且載坯滑塊的貫穿第一通孔設計，有利于內加熱棒插入瓶坯內部實現瓶坯內壁加熱，也便于更換不同口徑尺寸的瓶坯插座，可廣泛應用于制備各種類型的塑料瓶。同時，本發明在瓶坯加熱通道末端設置的內加熱機構，可對瓶坯內壁進行均勻加熱，促進了下一步吹塑成型的拉升程度，確保了瓶坯最終成型工藝的飽滿度、色澤均勻度、外形美觀度以及良品率。

附圖說明

圖1是本發明實施例的俯視結構示意圖。

圖2是本發明實施例去機架后的仰視結構示意圖。

圖3是本發明實施例去機架后的后視結構示意圖。

圖4是本發明實施例去機架后的側視結構示意圖。

圖5是本發明實施例載坯滑塊的分解結構示意圖