[發明專利]一種高硅不銹鋼盤條的生產方法

有效

• 申請號: 201710240314.2
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN107099653B
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 姜方;張榮興;魏巧靈;白李國;郭鍵;孔令波;都郢祁;劉維;張孟昀;王笑丹;薛正國;趙俊嶺;宋云霞;呂海瑤;李龍
• 申請（專利權）人: 邢臺鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C21D8/12
• 分類號: C21D8/12;C22C38/44;C22C38/34;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/28;C22C38/04;C22C38/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 曹淑敏

本發明公開了一種高硅不銹鋼盤條的生產方法，所述生產方法包括鋼坯加熱、軋制、冷卻工序，所述加熱工序中，鋼坯預熱溫度≤850℃，鋼坯均熱溫度1080?1150℃，保溫時間120～150min。本發明產品成材率≥95%，合格率≥96%，還具有良好的表面質量，生產的高硅不銹鋼盤條打破市場上只有棒材的單一局面，大大提高加工的成材率，除滿足用戶需求外，還具有較高的經濟效益。

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶煉技術領域，具體涉及一種高硅不銹鋼盤條的生產方法。

背景技術

Fe-Cr合金磁導率較低，矯頑力較高。但由于其價格便宜，耐蝕性好，電阻率高，磁性溫度穩定性好等特點，使之成為目前應用最廣的耐蝕性軟磁材料，從廚房家電到汽車發動機內部的核心部件、ABS系統，從工業生產到家庭生活，其應用范圍極其廣泛。Fe-Cr合金中硅的加入能降低矯頑力，有減小晶體的各向異性傾向，使磁化容易，磁阻減小，硅能提高鐵素體的導磁率，提高其軟磁性能，但硅含量的增加促使鑄鋼中的柱狀晶成長，降低塑性。此外，硅鋼若加熱時冷卻較快，由于熱導率低，鋼的內部和外部溫差較大，因而造成斷裂。但含硅量超過3%時，將顯著降低鋼的塑性和韌性，Si：4%時，室溫下即可能脆裂。

目前國內外高硅不銹鋼盤條多以棒材為主，暫無盤條形態的產品提供，也鮮有相關盤條產品的報道。

專利CN101228287A中，公布了《高硅不銹鋼及其材料與高硅不銹鋼的制造方法》，所述專利中并未表述鋼種成分，與本發明無一致性。

專利號CN104060190A中，公布了“節鉻節鎳型高硅耐熱不銹鋼”，該方法中所述鋼包含：C≤0.2%，Mn≤1.5%，P≤0.03%，S≤0.03%，Si：2.0-4.5%，Ni：10.0-16.0%，Cr：15.0-23.0%，Mo：0.5-1.5%，N：0.1-0.3%，稀土Ce或者Y：0.05-0.5%，余量為鐵和不可避免的雜質，該專利所述成分中含有較高的鎳，屬雙相不銹鋼范疇，且并未就制造方法進行表述。

專利號CN102649986A中，涉及一種高硅含鉻盤條的生產方法，其為硅含量約為1.5%、Cr含量約為0.4%的中碳調制鋼，與本發明相比，產品性能差異較大，其生產工藝無論在加熱工藝還是軋制工藝上均存在較大的差異，不存在一致性。

因此，針對高硅不銹鋼生產過程中存在的難點，通過技術攻關，生產高硅不銹鋼盤條具有一定的領先性。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種高硅不銹鋼盤條的生產方法。該方法大大提高加工的成材率，生產的盤條具有良好的表面質量。

為解決上述技術問題，本發明提供一種高硅不銹鋼盤條的生產方法，所述生產方法包括鋼坯加熱、軋制、冷卻工序，所述加熱工序中，鋼坯預熱溫度≤850℃，鋼坯均熱溫度1080-1150℃，保溫時間120～150min。

本發明所述高硅不銹鋼盤條規格為：Φ5.5-42mm。

本發明所述高硅不銹鋼盤條，抗拉強度≤600MPa，伸長率≥10%，面縮率≥10%。

本發明所述高硅不銹鋼盤條Si質量百分含量為2.5-3.5%。

本發明所采用的鋼坯化學成分及其質量百分含量為：C≤0.03%，Si：2.5-3.5%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.03%，Cr：12.5-15.0%，Ni≤0.6%，Mo：0.2-0.7%，V≤0.35%，Ti≤0.3%，N≤0.03%，余量為Fe和不可避免的雜質元素。

本發明所述軋制工序中，鋼坯進行6+8道次粗中軋，4道次預精軋，8道次精軋。

本發明所述軋制工序中，進精軋溫度800～900℃，卷取溫度900～950℃。