[發明專利]串聯式劣質重質油沸騰床加氫處理工藝采用的催化劑

有效

• 申請號: 201710240112.8
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN106905997B
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 萬峰
• 申請（專利權）人: 淄博泰光化工有限公司
• 主分類號: C10G45/08
• 分類號: C10G45/08;C10G45/14;B01J27/19;B01J35/10
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 耿霞

1.一種串聯式劣質重質油沸騰床加氫處理工藝采用的催化劑，其特征在于：包括球形預加氫處理催化劑和球形主加氫處理催化劑，劣質重質油首先在球形預加氫處理催化劑的作用下反應，然后在球形主加氫處理催化劑的作用下反應，球形預加氫處理催化劑的直徑為0.82-1.15mm，磨耗小于0.3wt%，破碎強度大于8.0N/粒；球形主加氫處理催化劑的直徑為0.82-1.15mm，磨耗小于0.2wt%，破碎強度大于9.0N/粒；球形預加氫處理催化劑裝在預加氫處理沸騰床反應器中，球形主加氫處理催化劑裝在主加氫處理沸騰床反應器中，預加氫處理沸騰床反應器與主加氫處理沸騰床反應器串聯使用；

所述的球形預加氫處理催化劑采用含稀土元素的氧化鋁小球為載體，負載鎳元素和鉬元素為活性組分，稀土元素為鑭元素，鑭元素的含量為0.02-0.06wt%；以氧化物計，氧化鎳含量為1.0-3.5wt%，氧化鉬含量為8.0-15.0wt%；

所述的球形預加氫處理催化劑采用粘結-酸化-滾球制球工藝制備，具體步驟如下：

（1）室溫下，將氫氧化鋁粉體置于滾球機的轉鼓內，轉動下向轉鼓內的氫氧化鋁粉體噴入由上述氫氧化鋁粉體制成的硝酸鋁溶液和含有鑭元素的稀硝酸水溶液，氫氧化鋁粉體在硝酸鋁溶液和稀硝酸水溶液的作用下形成微球，隨著硝酸鋁溶液和含有鑭元素的稀硝酸溶液的不斷噴入，微球粘附的氫氧化鋁粉體的量逐漸增多，在轉鼓離心力的作用下，微球的體積逐漸變大，形成含鑭氫氧化鋁粉體小球，控制轉鼓離心力的大小和噴入硝酸鋁溶液和含鑭元素的稀硝酸水溶液的速度節奏，即得所需粒徑的含鑭氫氧化鋁粉體小球；

（2）將含鑭氫氧化鋁粉體小球從滾球機的轉鼓轉移到料盒內，干燥箱內100-120℃的溫度條件下干燥3-4小時，干燥后的小球裝入匣缽中，焙燒爐內850-950℃的溫度下，焙燒2.5-3.5小時后，即得含鑭氧化鋁小球載體；

（3）將含鑭氧化鋁小球載體裝入噴漬機的轉鼓內，室溫下轉動噴漬含有鎳、鉬元素的酸性水溶液，將噴漬有鎳、鉬元素的含鑭氧化鋁小球載體置于干燥箱內，110-120℃溫度條件下，干燥4-5小時，然后轉入匣缽內，450-550℃焙燒3-4小時，即得球形預加氫處理催化劑；

所述的球形主加氫處理催化劑采用含硅、鈦、磷元素的氧化鋁小球為載體，負載鎳元素和鉬元素為活性組分，以氧化物計，氧化硅含量為1.0-5.0wt%，氧化鈦含量為2.0-7.0wt%，氧化磷含量為2.5-5.5wt%，氧化鎳含量為2.5-5.5wt%；氧化鉬含量為18.0-24.0wt%；

所述的球形主加氫處理催化劑采用粘結-酸化-滾球制球工藝制備，具體步驟如下：

（1）室溫下，將含硅、鈦的氫氧化鋁粉體置于滾球機的轉鼓內，轉動下向轉鼓內的含硅、鈦的氫氧化鋁粉體噴入由上述氫氧化鋁粉體制成的硝酸鋁溶液和含有磷元素的稀酸水溶液，含硅、鈦的氫氧化鋁粉體在硝酸鋁溶液和含有磷元素的稀酸水溶液的作用下形成微球，隨著硝酸鋁溶液和含有磷元素的稀酸水溶液的不斷噴入，微球粘附的含硅、鈦的氫氧化鋁粉體的量逐漸增多，在轉鼓離心力的作用下，微球的體積逐漸變大，形成含硅、鈦、磷元素的氫氧化鋁粉體小球，控制轉鼓離心力的大小和噴入硝酸鋁溶液和含有磷元素的稀酸水溶液的速度節奏，即得所需粒徑的含硅、鈦、磷元素的氫氧化鋁粉體小球；

（2）將含硅、鈦、磷元素的氫氧化鋁粉體小球從滾球機的轉鼓轉移到料盒內，干燥箱內100-120℃溫度條件下干燥3-4小時，干燥后的小球裝入匣缽中，焙燒爐內550-650℃溫度下，焙燒2.5-3.5小時后，即得含硅、鈦、磷元素的氧化鋁小球載體；

（3）將含硅、鈦、磷元素的氧化鋁小球載體裝入噴漬機的轉鼓內，室溫下轉動噴漬含有鎳、鉬元素的酸性水溶液，將噴漬有鎳、鉬元素的含硅、鈦、磷元素的氧化鋁小球載體置于干燥箱內，110-120℃溫度條件下，干燥4-5小時，然后轉入匣缽內450-550℃焙燒3-4小時，即得球形主加氫處理催化劑。

2.根據權利要求1所述的串聯式劣質重質油沸騰床加氫處理工藝采用的催化劑，其特征在于：所述的劣質重質油是金屬雜質含量低于400ppm的劣質石油渣油組分油、劣質高溫煤焦油的重組分油或劣質石油渣油組分與劣質高溫煤焦油的重組分調和成的劣質重質油。

3.根據權利要求1所述的串聯式劣質重質油沸騰床加氫處理工藝采用的催化劑，其特征在于：球形預加氫處理催化劑的制備步驟（1）中，所述的氫氧化鋁粉體的比表面積為240-300m²/g，孔容積為0.75-0.90mL/g。

4.根據權利要求1所述的串聯式劣質重質油沸騰床加氫處理工藝采用的催化劑，其特征在于：球形主加氫處理催化劑的制備步驟（1）中，所述的含硅、鈦的氫氧化鋁粉體的比表面積為300-380m²/g，孔容積為0.90-1.20mL/g。