[發明專利]一種多孔結構銅鐵礦晶體材料的制備方法

在審

• 申請號: 201710240068.0
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN106927509A
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 李瑞楨;徐秋鵬;黃勇;王成端;劉興勇
• 申請（專利權）人: 四川理工學院
• 主分類號: C01G49/00
• 分類號: C01G49/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司50212
• 代理人: 孔玲瓏

1.一種多孔結構銅鐵礦晶體材料的制備方法，其特征在于，以PEG為模板與含Fe²⁺和Cu²⁺的前驅體溶液混合，再通過水熱法制備CuFeO₂，然后煅燒去除PEG，即形成多孔結構銅鐵礦晶體材料CuFeO₂。

2.根據權利要求1所述的多孔結構銅鐵礦晶體材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將PEG溶于去離子水中，再加入NaOH，形成均勻的模板混合液；

2）將前驅體溶液滴加到步驟1）的模板混合液中，得到帶黃色的混合預反應液；

3）將步驟2）所得的混合預反應液攪拌并超聲處理；再加入丙醛，在160~200℃下，反應12~24h；然后將反應產物進行離心，再進行清洗、烘干、研磨，得到固態粉末狀樣品，備用；

4）將步驟3）得到的固態粉末狀樣品置于馬弗爐中，在N₂保護下進行煅燒，即得多孔結構銅鐵礦晶體材料CuFeO₂。

3.根據權利要求1所述的多孔結構銅鐵礦晶體材料的制備方法，其特征在于，步驟1）中的PEG分子量為4000~20000。

4.根據權利要求1所述的多孔結構銅鐵礦晶體材料的制備方法，其特征在于，步驟1）中PEG、NaOH和去離子水的質量體積比為0.2~0.6：4：30~50mL。

5.根據權利要求1所述的多孔結構銅鐵礦晶體材料的制備方法，其特征在于，步驟2）中所述的前驅體溶液為Fe²⁺和Cu²⁺的濃度均為0.5×10^-3mol/mL的水溶液。

6.根據權利要求1所述的多孔結構銅鐵礦晶體材料的制備方法，其特征在于，在步驟3）中，對混合預反應液進行攪拌、超聲處理的時間均為30min。

7.根據權利要求1所述的多孔結構銅鐵礦晶體材料的制備方法，其特征在于，在步驟3）中，加入的丙醛的體積與混合預反應液的體積之比為0.5~1：30~70。

8.根據權利要求1所述的多孔結構銅鐵礦晶體材料的制備方法，其特征在于，在步驟3）中，對反應產物時行清洗的方法為：先用無水乙醇清洗若干次，再用去離子水洗至中性；烘干的溫度為60℃。

9.根據權利要求1所述的多孔結構銅鐵礦晶體材料的制備方法，其特征在于，在步驟4）中，N₂的流量為100~200 mL/min；煅燒的溫度為450~550℃，煅燒的時間為2~4 h。

10.根據權利要求5所述的多孔結構銅鐵礦晶體材料的制備方法，其特征在于，所述的前驅體溶液為Cu(NO₃)₂和FeSO₄的混合水溶液。