[發明專利]一種鋼筋表面納米化復合涂層及其制備方法與應用

有效

• 申請號: 201710240018.2
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN107057421B
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 黎穎;張留艷;揭曉華;麥永津
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學
• 主分類號: C09D1/04
• 分類號: C09D1/04;C09D5/10;C09D7/61;B05D3/04;B05D3/12;B05D7/14
• 代理公司: 廣東廣信君達律師事務所 44329
• 代理人: 楊曉松

1.一種鋼筋表面納米化復合涂層，其特征在于，所述鋼筋表面納米化復合涂層包括表面納米化處理層和有機改性無機硅酸鹽涂層，所述表面納米化處理層的厚度為10～50μm，首先對鋼筋進行超聲噴丸處理得到表面納米化處理層，在所述表面納米化處理層的表面涂覆復合涂料即為有機改性無機硅酸鹽涂層，所述復合涂料包括氫氧化鉀、高模數硅膠溶液、硅丙乳液、鱗片狀鋅粉、成膜助劑十二碳醇酯、消泡劑SPA-202或磷酸三丁酯，分散劑聚丙烯酸鈉鹽水溶液或Disponer W-922；所述復合涂料按質量百分比計為：氫氧化鉀4～6％，高模數硅膠溶液54～56％，硅丙乳液13～16％，鱗片狀鋅粉23～26％，消泡劑0.2～0.4％，成膜助劑0.2～0.4％和分散劑0.2～0.4％。

2.根據權利要求1所述的鋼筋表面納米化復合涂層，其特征在于，所述復合涂料按質量百分比計為：氫氧化鉀5％，高模數硅膠溶液54％，硅丙乳液15％，鱗片狀鋅粉25％，消泡劑0.3％，成膜劑0.3％和分散劑0.4％。

3.根據權利要求1所述的鋼筋表面納米化復合涂層，其特征在于，所述高模數硅溶膠溶液的模數為5，所述鱗片狀鋅粉的粒徑為1000目。

4.一種根據權利要求1-3任一項所述的鋼筋表面納米化復合涂層的制備方法，其特征在于，包括如下具體步驟：

S1.用彈丸對鋼筋工件進行超聲噴丸處理，形成的變形層為表面納米化處理層；

S2.在329K條件下攪拌高模數硅溶膠，以0.1～0.8g/s的速率滴加氫氧化鉀，完全加入后再以200～400r/min繼續攪拌10～15min，得到高模數硅酸鉀溶液；

S3.將硅丙乳液以1～2d/s的速率滴加至高模數硅酸鉀溶液中，在293K攪拌50～60min后加入鱗片狀鋅粉，充分攪拌后加入消泡劑、成膜助劑和分散劑，得到復合涂料；

S4.將復合涂料沿著一個方向在表面納米化處理層上均勻地涂刷，涂覆后復合涂料在工件表面無明顯的刷痕與氣泡，室溫下晾干，即制得鋼筋表面納米化復合涂層。

5.根據權利要求4所述的鋼筋表面納米化復合涂層的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述彈丸的直徑為3～4.5mm，所述超聲噴丸處理的時間為20～60min，步驟S2中所述氫氧化鉀的加入速率為0.5g/s，所述攪拌速率為300r/min，攪拌的時間為10min；步驟S3中所述硅丙乳液滴加速率為1d/s，攪拌的時間為60min。

6.權利要求1-3任一項所述的鋼筋表面納米化復合涂層在防腐領域中的應用。