[發(fā)明專利]預(yù)應(yīng)力預(yù)制格構(gòu)柱及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710239964.5
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN107012873B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張日紅;王樹峰;許國林;李偉平;姚燕明
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波中淳高科股份有限公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04;E02D5/58;B28B23/12
• 代理公司: 寧波市天晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

本發(fā)明公開了預(yù)應(yīng)力預(yù)制格構(gòu)柱，其混凝土樁身的一端設(shè)置有鋼立柱側(cè)端板，其另一端設(shè)置有鋼筋籠側(cè)端板，混凝土樁身的中部設(shè)置有中間板；混凝土樁身內(nèi)設(shè)置有相套配的格構(gòu)式鋼立柱和鋼筋籠，鋼筋籠由環(huán)箍筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋制成，格構(gòu)式鋼立柱的一端與所述鋼立柱側(cè)端板相固定，格構(gòu)式鋼立柱的另一端與鋼筋籠側(cè)端板之間留有間隙，鋼筋籠的一端與中間板相固定，鋼筋籠的另一端與所述鋼筋籠側(cè)端板相固定，中間板固定于所述格構(gòu)式鋼立柱上；制作時，先完成帶鋼筋籠的格構(gòu)式鋼立柱，然后入模、布入混凝土、張拉、離心成型混凝土樁身、蒸汽養(yǎng)護(hù)、放張、拆模，制成成品。其結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，將格構(gòu)柱與預(yù)制樁相結(jié)合，且保證了節(jié)點(diǎn)處的力學(xué)性能要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及預(yù)制樁技術(shù)領(lǐng)域，尤其指預(yù)應(yīng)力預(yù)制格構(gòu)柱及其制造方法。

背景技術(shù)

在建筑基坑支護(hù)機(jī)構(gòu)中，豎向支承機(jī)構(gòu)是由立柱和立柱樁構(gòu)成，立柱一般采用格構(gòu)式鋼立柱，而現(xiàn)有立柱樁一般采用灌注樁。采用灌注樁做立柱樁與格構(gòu)式鋼立柱連接處，因連接處力學(xué)性能要求及結(jié)構(gòu)要求，該段是作為永久結(jié)構(gòu)使用的，需要將格構(gòu)式鋼立柱錨入立柱樁內(nèi)，錨入深度不小于2米，采用灌注樁，則可直接操作。當(dāng)采用預(yù)制樁作為立柱樁時，此節(jié)點(diǎn)則很難處理。

目前，很多工地采用預(yù)應(yīng)力預(yù)制樁時直接將格構(gòu)柱焊接在預(yù)制樁端部，無法滿足將格構(gòu)式鋼立柱錨入預(yù)制樁內(nèi)部，故在預(yù)制樁作為立柱樁使用時，格構(gòu)柱與立柱樁拼接部分很難滿足結(jié)構(gòu)力學(xué)要求，限制了預(yù)制樁作為立柱樁的使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供了預(yù)應(yīng)力預(yù)制格構(gòu)柱及其制造方法，其結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，將格構(gòu)柱與預(yù)制樁相結(jié)合，且保證了節(jié)點(diǎn)處的力學(xué)性能要求。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

預(yù)應(yīng)力預(yù)制格構(gòu)柱，包括有混凝土樁身，混凝土樁身的一端設(shè)置有鋼立柱側(cè)端板，其另一端設(shè)置有鋼筋籠側(cè)端板，混凝土樁身的中部設(shè)置有中間板；混凝土樁身內(nèi)設(shè)置有相套配的格構(gòu)式鋼立柱和鋼筋籠，鋼筋籠由環(huán)箍筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋制成，格構(gòu)式鋼立柱的一端與所述鋼立柱側(cè)端板相固定，格構(gòu)式鋼立柱的另一端與鋼筋籠側(cè)端板之間留有間隙，鋼筋籠的一端與中間板相固定，鋼筋籠的另一端與所述鋼筋籠側(cè)端板相固定，中間板固定于所述格構(gòu)式鋼立柱上。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括：

上述的鋼筋籠套于所述格構(gòu)式鋼立柱外。

上述的格構(gòu)式鋼立柱套于所述鋼筋籠外。

上述的預(yù)應(yīng)力鋼筋均勻分布于所述環(huán)箍筋的截面上。

上述的鋼立柱側(cè)端板上均勻設(shè)置有張拉孔。

上述的鋼筋籠側(cè)端板上均勻設(shè)置有張拉孔和預(yù)應(yīng)力鋼筋連接孔，張拉孔和預(yù)應(yīng)力鋼筋連接孔相連通。

上述的中間板上均勻設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼筋連接孔。

上述的格構(gòu)式鋼立柱由四個角的角板和角板之間的連接板構(gòu)成。

預(yù)應(yīng)力預(yù)制格構(gòu)柱的制造方法，包括以下步驟：

步驟一、焊接制作格構(gòu)式鋼立柱，將格構(gòu)式鋼立柱的一端與鋼立柱側(cè)端板相固定；

步驟二、將預(yù)應(yīng)力鋼筋沿軸線方向固定于環(huán)箍筋上，制作成鋼筋籠，鋼筋籠的一端與鋼筋籠側(cè)端板相連接；

步驟三、將鋼筋籠與格構(gòu)式鋼立柱相套配，根據(jù)鋼筋籠的長度，在格構(gòu)式鋼立柱上焊接上中間板；

步驟四、將鋼筋籠的另一端與中間板相連接，制成帶鋼筋籠的格構(gòu)式鋼立柱；

步驟五、將帶鋼筋籠的格構(gòu)式鋼立柱放入模具下模中，在模具內(nèi)布入混凝土，然后蓋好上模，進(jìn)行張拉預(yù)應(yīng)力；

步驟六、離心成型混凝土樁身，蒸汽養(yǎng)護(hù)后，放張、拆模，將預(yù)應(yīng)力預(yù)制格構(gòu)柱從模具中取出。