[發明專利]數控機床主軸定向自制插刀對型腔內直角加工方法有效
| 申請號: | 201710239934.4 | 申請日: | 2017-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN106862628B | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 韋泰敢 | 申請(專利權)人: | 遵義市晨升科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B23D3/00 | 分類號: | B23D3/00 |
| 代理公司: | 遵義市遵科專利事務所 52102 | 代理人: | 劉學詩 |
| 地址: | 563000 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控機床 主軸 定向 自制 型腔內 直角 加工 方法 | ||
數控機床主軸定向自制插刀對型腔內直角加工方法,在數控機床加工中心主軸定向,使主軸停止在某一位置時,通過主軸位置編碼器或電機內置編碼器進行新的程序編碼來實現,對數控加工中心進行改造,增加主軸任意角度定向,在主軸停轉鎖緊后令Z軸上下往復移動,結合自制插刀即可實現指定角度定向插削,自制插刀柄端為圓柱形,刀口端為方柱形,刀口為矩形斜面,可用廢棄合金銑刀制作;加工前,先調整刀具刃口與型腔壁的平行度,方法:MDI方式下運行M200 B**,令主軸定向,試切,然后反復更改B**的值,直至型腔壁無臺階為止;插刀裝夾,調整刀口與被加工腔壁平行,在為降低成本、提高效率,具有顯著優勢。很適合小微企業使用。
技術領域
本發明涉及用數控機床進行性造,增加專用程序編碼以適應加工不同形狀條件工件,擴展數控機床主軸系統的應用范圍的技術領域,尤其涉及數控機床主軸定向自制插刀對型腔內直角加工方法。
背景技術
現在加工型腔內直角的方法,一般有條件的企業及單位均采用電火花機床加工即是這樣,也要通過多次裝夾,在裝夾的操作過程中會產生一定的誤差,影響加工精度,同時加工成本很高,對于小微型企業是很難承受,為了克服上述存在的問題,特設計本發明的技術方案,簡單易行,大大的降低了加工成本,很適合中小型企業。經專利數據庫檢索尚未見相同的技術方案。
發明內容
本發明的目的是提供一種數控機床主軸定向自制插刀對型腔內直角加工方法,來實現降低加工成本,簡單易行很適合中小型企業推廣使用。
本發明的技術方案是通過以下步驟來實現:
在數控機床加工中心主軸定向功能是使主軸停止在某一任意位置時,可通過新的程序編碼配合主軸位置編碼器或電機內置編碼器進行來實現。對數控加工中心進行改造,增加“主軸任意角度定向”功能,在主軸停轉鎖緊后令Z軸上下往復移動,結合自制插刀即可實現指定角度定向插削,所述自制插刀柄端為圓柱形刀口端為方柱形,刀口為矩形斜面,可用廢棄合金銑刀制作。
設置步驟,主軸定向的控制是由硬件連接,參數設定和PMC梯形圖組成,其具體實現過程:參數設置,8135#4置0(打開主軸定向位置,外部設定功能)、3729#0置1(使用主軸定向功能)、4077(主軸定向停止位置位移量)、3117#1置1(DNG445顯示功能,顯示主軸位置數據)、下一步是 梯形圖編寫(相關I/O信號說明,G70.6主軸定向開始,F45.7主軸定向結束,G78-G79主軸停止外部偏移量)、設置M200功能(SUB25指令譯碼,接通G70.6執行主軸準停功能)、設置G78/G79(SUB4.0賦予B**與G78、G79R的值對應)。
在加工前,先調整刀具刃口與型腔壁的平行度。方法:MDI方式下運行M200 B**,令主軸定向,試切,然后反復更改B**的數值,直至型腔壁無臺階為止。
本發明技術方案:
1、是針對FANUC數字主軸系統改進的方法。
2、該功能必須熟悉PMC程序控制和系統功能開發,有一定機床加工經驗。
采用本技術方案的有益效果:可大幅度降低加工成本,簡單易行,可提高數控機床的利用率,實現一機多用,非常適合我國小微型企業推廣采用。
對兩種不同的加工方法的成本進行對比如下:
電火花機加工與數控加工中心改進后加工的成本對比:
電火花機床加工成本 加工中心改進成本 電火花機床 50000元
(現有機床可忽略不計)
自制插刀(可用廢棄合 金銑刀)幣/元0 元
加工電極320元(銅材料200元;
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