[發(fā)明專利]一種移動(dòng)式納米晶帶材制備設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710239182.1
• 申請(qǐng)日: 2017-04-13
• 公開（公告）號(hào): CN106914592A
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江沐風(fēng);倪允康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朗峰新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/06
• 分類號(hào): B22D11/06
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及非晶納米晶帶材生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體地是涉及一種移動(dòng)式納米晶帶材制備設(shè)備。

背景技術(shù)

在非晶納米晶帶材生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，采用的帶材制備設(shè)備中冷卻輥機(jī)座是固定不動(dòng)的，為確保制帶質(zhì)量，制帶時(shí)每噴一爐帶材，都必須變換一道冷卻位置，通常200mm寬的冷卻輥表面只能用三次，且每一道冷卻位使用后有一定的高溫?zé)齻暮圹E，在每一輪（三道冷卻位）用完之后必須要對(duì)冷卻輥進(jìn)行車削、打磨達(dá)到理想的光潔度后才能繼續(xù)使用，這樣就降低了冷卻輥的使用壽命。

因?yàn)槔鋮s位置固定不變，冷卻效果不夠理想，噴制出來的帶材收卷到達(dá)收卷輪上時(shí)還有較高的溫度（約在100℃左右），這會(huì)影響帶材的質(zhì)量，導(dǎo)致帶材發(fā)脆、韌性度變差；而且隨著制帶時(shí)間的增加，冷卻輥表面受到1300℃以上的高溫?zé)频挠绊懀浔砻娴墓鉂嵍戎饾u變差，這就直接影響了帶材產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)因外表質(zhì)量不符合客戶要求而造成報(bào)廢，所以為克服上述缺陷我司在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)創(chuàng)新了一種新型的可以移動(dòng)的冷卻輥設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上內(nèi)容，本發(fā)明提供了一種移動(dòng)式納米晶帶材制備設(shè)備，本設(shè)備是將原有的固定式冷卻輥機(jī)座改為左右漸移式冷卻，在原有基礎(chǔ)上增加了機(jī)座底盤，精密滑行導(dǎo)軌，移動(dòng)絲杠，伺服電機(jī)，伺服控制器以及PLC等主要部件和電氣。通過此設(shè)備將克服帶材發(fā)脆、韌性度變差、帶材外觀質(zhì)量差等因素，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種移動(dòng)式納米晶帶材制備設(shè)備，包括移動(dòng)裝置及安裝在移動(dòng)裝置上的冷卻輥裝置；

所述的移動(dòng)裝置包括冷卻輥機(jī)座、精密滑行導(dǎo)軌以及絲杠裝置；所述的冷卻輥機(jī)座水平放置，所述的精密滑行導(dǎo)軌安裝在冷卻輥機(jī)座上；所述的絲杠裝置包括絲杠、絲杠軸承座以及絲杠活靈；所述的絲杠軸承座固定在冷卻輥機(jī)座的兩端，所述的絲杠水平固定在絲杠軸承座上，位于冷卻輥裝置的底端；所述的絲杠活靈的一端連接在絲杠上，另外一端連接在冷卻輥裝置上；所述的絲杠裝置上還連接有減速器，所述的減速器上連接有伺服電機(jī)，用于傳動(dòng)絲杠帶動(dòng)冷卻輥裝置的移動(dòng)；

所述的冷卻輥裝置包括冷卻輥輥體、冷卻輥機(jī)體以及冷卻輥主軸；所述的冷卻輥機(jī)體上左右各設(shè)有一軸承座架；所述的軸承座架上又設(shè)有用于承放冷卻輥主軸的冷卻輥軸承座，所述的冷卻輥主軸通過冷卻輥軸承座水平固定在冷卻輥機(jī)體上；所述的冷卻輥輥體內(nèi)設(shè)有冷卻輥，冷卻輥輥體通過水密封條夾板固定在冷卻輥主軸上；所述的冷卻輥機(jī)體的底端設(shè)有機(jī)體底板，機(jī)體底板上設(shè)有導(dǎo)軌滑塊，所述的冷卻輥裝置通過導(dǎo)軌滑塊在冷卻輥機(jī)座上進(jìn)行左右移動(dòng)。

較為優(yōu)選地，所述的軸承座架與冷卻輥機(jī)體形成一U型槽。

較為優(yōu)選地，所述的冷卻輥軸承座上還設(shè)有軸承蓋。

較為優(yōu)選地，所述的導(dǎo)軌滑塊有3個(gè)，等距地固定在機(jī)體底板的底端。

較為優(yōu)選地，所述的伺服電機(jī)上設(shè)有伺服器，伺服器由PLC控制。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比克服了帶材發(fā)脆韌性度差、帶材表面光潔度不良以及外觀質(zhì)量差等因素，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品的合格率從原來的66%提高到90%以上。采用本冷卻輥移動(dòng)冷卻方式，冷卻效果極好，且冷卻輥表面燒傷問題基本解決，只需拋光輪打磨即可，而且車削次數(shù)從每三爐車削一次減少到二十五爐左右車削一次，大大提高了冷卻輥的使用壽命，節(jié)省了冷卻輥近65%的使用成本，提高了生產(chǎn)效益。

附圖說明

圖1是一種移動(dòng)式納米晶帶材制備設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、冷卻輥機(jī)座2、精密滑行導(dǎo)軌3、導(dǎo)軌滑塊4、絲杠軸承座5、絲杠6、絲杠活靈7、減速器8、伺服電機(jī)9、伺服器10、冷卻輥11、冷卻輥輥體12、水密封條夾板13、冷卻輥軸承座14、冷卻輥主軸15、軸承座架16、軸承蓋17、冷卻輥機(jī)體18、機(jī)體底板。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍：

如圖1所示的一種移動(dòng)式納米晶帶材制備設(shè)備，包括移動(dòng)裝置及安裝在移動(dòng)裝置上的冷卻輥裝置；