[發(fā)明專利]一種四氧化三鈷納米棒/聚苯胺核殼陣列電極的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710238744.0 | 申請日: | 2017-04-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106941152B | 公開(公告)日: | 2020-02-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳明華;亓美麗;陳慶國;殷景華 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M4/1391 | 分類號(hào): | H01M4/1391;H01M4/04;H01M4/131;H01M4/36;H01M4/525;H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 李紅媛 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 納米 苯胺 陣列 電極 制備 方法 | ||
1.一種四氧化三鈷納米棒/聚苯胺核殼陣列電極的制備方法,其特征在于該方法具體是按以下步驟完成的:
一、泡沫鎳的預(yù)處理:
使用壓片機(jī)對(duì)厚度為1.5mm的泡沫鎳進(jìn)行壓片處理,得到厚度為0.3mm的泡沫鎳;首先使用無水乙醇對(duì)鎳片超聲清洗5min,再使用丙酮對(duì)鎳片超聲清洗5min,最后使用無水乙醇沖洗4次,再在溫度為60℃下烘干,得到潔凈的鎳片;
步驟一中所述的使用無水乙醇對(duì)鎳片超聲清洗5min,超聲清洗的功率為160W,步驟一中所述的使用丙酮對(duì)鎳片超聲清洗5min,超聲清洗的功率為160W;
步驟一中所述的壓片機(jī)的壓力為6kPa;
二、將硝酸鈷溶解到蒸餾水中,再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的氨水,得到混合溶液A;
步驟二中所述的硝酸鈷的質(zhì)量與蒸餾水的體積比為3g:40mL;
步驟二中所述的硝酸鈷的質(zhì)量與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的氨水的體積比為3g:30mL;
三、將聚酰亞胺膠帶粘貼到步驟一中得到的潔凈的鎳片的一個(gè)表面上,再浸入到步驟二中得到的混合溶液A中,再在溫度為90℃下反應(yīng)7h;取出后使用蒸餾水進(jìn)行沖洗4次,得到表面負(fù)載有Co3O4納米棒陣列的鎳片;
四、將表面負(fù)載有Co3O4納米棒陣列的鎳片在空氣氣氛和溫度為300℃下熱處理1h,得到退火處理的表面負(fù)載有Co3O4納米棒陣列的鎳片;
五、將苯胺和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸加入到去離子水中,再超聲分散20min,得到混合溶液B;
步驟五中所述的苯胺的純度為99.5%;
步驟五中所述的超聲分散的功率為160W;
步驟五中所述的苯胺與去離子的體積比為1:100;
步驟五中所述的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與去離子的體積比為1:100;
六、將步驟四中得到的退火處理的表面負(fù)載有Co3O4納米棒陣列的鎳片作為工作電極,鉑片作為對(duì)電極,將工作電極和對(duì)電極浸入到混合溶液B中進(jìn)行電沉積,然后將表面負(fù)載有Co3O4納米棒陣列的鎳片取出,再使用去離子水沖洗4次,得到四氧化三鈷納米棒/聚苯胺核殼陣列電極;
步驟六中所述的電沉積在電化學(xué)工作站上完成的,其中電流密度為2.5mA cm-2,電沉積時(shí)間為10min;
在電流密度為600mA/g的條件下,步驟六中制備的四氧化三鈷納米棒/聚苯胺核殼陣列電極在充放電50圈之后仍然保持大于631mAh g-1的容量,保持大于72%的容量;
在電流密度為600mAg-1的條件下,步驟六制備的四氧化三鈷納米棒/聚苯胺核殼陣列電極的充電容量高達(dá)876mAh g-1。
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