[發(fā)明專利]一種新型環(huán)保除塵裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710238666.4
• 申請(qǐng)日: 2017-04-13
• 公開（公告）號(hào): CN107154550A
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡永強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福州市匯合興機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H01R13/447
• 分類號(hào): H01R13/447;H01R13/629;H01R13/66;H01R13/717
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型環(huán)保除塵裝置。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)時(shí)代的日益發(fā)展，人們對(duì)環(huán)保的意識(shí)越來(lái)越有所提高，在工業(yè)制品的生產(chǎn)中，產(chǎn)生大量的粉塵，諾無(wú)適當(dāng)除塵措施，將污染和惡化車間的環(huán)境，對(duì)人體的健康造成危害，現(xiàn)有中對(duì)于工業(yè)除塵一般都是采用除塵設(shè)備然而由于除塵設(shè)備工作時(shí)所需電壓較高，通過(guò)現(xiàn)有中手動(dòng)插接供電模式雖然簡(jiǎn)單，但其插接穩(wěn)定性較差，插接過(guò)程中容易產(chǎn)生電弧，電弧的產(chǎn)生容易造成使用者的觸電，對(duì)使用者具有一定的潛在危險(xiǎn)會(huì)引發(fā)安全事故，造成人員傷亡，而且，供電插接時(shí)沒有保護(hù)裝置很容易因?yàn)槿藛T誤碰導(dǎo)致插接頭松動(dòng)或者造成損壞，存在較大的弊端，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型環(huán)保除塵裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新型環(huán)保除塵裝置，包括柱體，固定在所述柱體頂部且向左側(cè)延展設(shè)置的橫架以及與所述橫架配合連接的插電頭，所述柱體左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插合槽，所述插合槽右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二插簧，所述橫架左側(cè)延展段底部端面內(nèi)設(shè)有滑移槽，所述滑移槽內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第一螺形桿，所述第一螺形桿上螺形紋配合連接有推移塊，所述滑移槽左側(cè)的所述橫架內(nèi)設(shè)有第一傳輸腔，所述第一傳輸腔下方的所述橫架內(nèi)設(shè)有第一滑移腔，所述滑移槽右側(cè)的所述橫架內(nèi)設(shè)有第二傳輸腔，所述第二傳輸腔內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第一轉(zhuǎn)銷軸，所述第一轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端與電動(dòng)機(jī)連接，所述第二傳輸腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)銷軸外表面固定設(shè)有第一齒狀輪，所述第一齒狀輪底部咬合連接有第二齒狀輪，所述第二齒狀輪右側(cè)的所述橫架內(nèi)設(shè)有第二滑移腔，所述第二滑移腔與所述第二傳輸腔之間的所述橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)銷軸，所述第二滑移腔內(nèi)設(shè)有第二螺形桿，所述第二螺形桿上設(shè)有螺形紋配合連接的滑移塊，所述第一傳輸腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有第一齒狀盤，所述第一傳輸腔底部?jī)?nèi)壁設(shè)有右側(cè)上方與所述第一齒狀盤咬合連接的第二齒狀盤，所述第一傳輸腔與所述滑移槽之間的所述橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)配合連接有第三轉(zhuǎn)銷軸，所述第一傳輸腔與所述第一滑移腔之間的所述橫架壁體內(nèi)旋動(dòng)配合連接有第四轉(zhuǎn)銷軸，所述橫架內(nèi)設(shè)有提醒裝置，所述提醒裝置包括感觸器以及閃爍燈，所述柱體的底部固定設(shè)有固定板，所述固定板左右兩端內(nèi)設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有固定螺栓。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述推移塊底部端面內(nèi)設(shè)有卡持槽，所述卡持槽左右兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)有卡持彈件。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一滑移腔內(nèi)設(shè)有底部穿過(guò)所述橫架底部端面的隔板，所述隔板左右兩側(cè)頂部設(shè)有與所述第一滑移腔相靠接且滑移配合連接的凸緣塊，所述隔板頂部端面內(nèi)設(shè)有螺形紋孔，所述螺形紋孔內(nèi)設(shè)有螺形紋配合連接的第三螺形桿。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)延展段穿過(guò)所述卡持槽與所述滑移槽之間的所述橫架壁體且旋動(dòng)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)延展段的尾部與所述第一螺形桿右側(cè)端固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)端與所述第二齒狀輪固定連接，所述第二轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端與所述第二螺形桿左側(cè)端固定連接，所述第二螺形桿右側(cè)端面與所述第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二螺形桿上下兩側(cè)的所述滑移塊右側(cè)端面上固定設(shè)有第一插簧，所述第一插簧右側(cè)對(duì)應(yīng)的所述第二滑移腔右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有給電孔，所述第一插簧與所述第二插簧電路連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第三轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)端與所述第一齒狀盤右側(cè)端面固定連接，所述第三轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端與所述第一螺形桿左側(cè)端固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第四轉(zhuǎn)銷軸頂部端面與所述第二齒狀盤底部端面旋動(dòng)配合連接，所述第四轉(zhuǎn)銷軸底部端面與所述第三螺形桿固定配合連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述插電頭右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有插簧孔，所述插電頭頂部端面設(shè)有卡持塊，所述卡持塊頂部端面兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)切面，所述卡持塊左右兩側(cè)端面內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有卡持端口，所述插電頭底部端面固定設(shè)有纜線，所述插電頭左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有安置槽，所述安置槽內(nèi)安裝有所述閃爍燈，所述閃爍燈外側(cè)的所述安置槽外側(cè)壁上固定設(shè)有透光板，所述感觸器設(shè)置于所述滑移槽右側(cè)的所述橫架內(nèi)壁上，所述閃爍燈與所述感觸器電路連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過(guò)滑移槽內(nèi)設(shè)左右延展設(shè)置的第一螺形桿，第一螺形桿上螺形紋配合連接推移塊，第一轉(zhuǎn)銷軸左側(cè)延展段的尾部與第一螺形桿右側(cè)端固定連接，第一轉(zhuǎn)銷軸右側(cè)端與電動(dòng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制推進(jìn)插接工作，減少人員工作量，提高工作效率，提高了插接時(shí)的運(yùn)行穩(wěn)定性。