[發明專利]煤氣回收輸送管道安全控制方法及其實施裝置

在審

• 申請號: 201710238468.8
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN106949378A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 施漢生;劉凱;陳寶堂;孫風曉;齊濱;孫金明
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團日照有限公司
• 主分類號: F17D3/01
• 分類號: F17D3/01;F17D5/00;F17D1/02
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙)11210
• 代理人: 羅莎

技術領域

本發明涉及煤氣管道輸送領域，具體來說，涉及一種煤氣回收輸送管道安全控制方法及其實施裝置。

背景技術

工業生產過程中，將煤氣進行回收再利用是非常重要的步驟，既能節約能源的消耗，又能減小對環境的危害。但是，在對煤氣回收過程中，煤氣輸送管道存在混入氧氣發生爆炸的風險。而現有的煤氣回收系統中，用于回收的煤氣輸送管通常不設置安全裝置，或者僅僅在煤氣輸送管道旁設置泄爆水封，不僅投資較大，并且泄爆水封與輸送管道連通，當發生爆燃需要進行泄爆時，水位未能及時恢復，可能會再次混入氧氣，導致連續泄爆，對整個煤氣回收系統產生沖擊，難以確保安全。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發明內容

針對相關技術中的上述技術問題，本發明提出一種一種煤氣回收輸送管道安全控制方法及其實施裝置，能夠解決煤氣回收過程中煤氣輸送管道存在的安全問題，避免出現混入氧氣發生爆炸的情況。

為實現上述技術目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種煤氣回收輸送管道安全控制實施裝置，包括煤氣回收輸送管道、與煤氣回收輸送管道相連的去煤氣柜及管道安全控制裝置，所述管道安全控制裝置包括PLC控制系統、泄爆閥、切斷眼鏡閥；所述泄爆閥設置在靠近煤氣回收輸送管道的入口一側，所述切斷眼鏡閥設置在靠近煤氣回收輸送管道的去煤氣柜側；所述切斷眼鏡閥帶有充氮裝置；所述泄爆閥、切斷眼鏡閥、充氮裝置分別與PLC控制系統相連。

進一步地，所述充氮裝置包括氮氣控制閥及與所述氮氣控制閥配套的氮氣管道，所述氮氣控制閥與PLC控制系統相連。

進一步地，所述泄爆閥上設置有位置檢測裝置，所述位置檢測裝置與PLC控制系統相連。

本發明的另一方面，提供了一種煤氣回收輸送管道安全控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：煤氣回收輸送管道通過泄爆閥的動作進行管道泄爆；

步驟二：位置檢測開關檢測到泄爆信號，反饋給PLC控制系統；

步驟三：控制系統控制氮氣控制閥打開，向煤氣輸送管道內注入氮氣，同時關閉切斷眼鏡閥；

步驟四：PLC控制系統檢測到切斷眼鏡閥完全關閉，控制氮氣控制閥關閉；

步驟五：泄爆完畢，位置開關檢測到泄爆閥自動關閉，反饋給PLC控制系統，PLC控制系統打開切斷眼鏡閥。

本發明的有益效果：通過在管道上安裝安全控制裝置，實現了自動充氮，解決煤氣回收過程中煤氣輸送管道存在的安全問題，有效阻斷事故。同時，本發明還提供了一種煤氣回收輸送管道安全控制方法。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本發明實施例所述的煤氣回收輸送管道安全控制實施裝置示意圖；

圖2是煤氣回收輸送管道安全控制方法的流程圖；

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示，根據本發明所述的一種煤氣回收輸送管道安全控制實施裝置，包括煤氣回收輸送管道、與煤氣回收輸送管道相連的去煤氣柜及管道安全控制裝置，所述管道安全控制裝置包括PLC控制系統、泄爆閥、切斷眼鏡閥；所述泄爆閥設置在靠近煤氣回收輸送管道的入口一側，所述切斷眼鏡閥設置在靠近煤氣回收輸送管道的去煤氣柜側；所述切斷眼鏡閥帶有充氮裝置；所述泄爆閥、切斷眼鏡閥、充氮裝置分別與PLC控制系統相連。

煤氣回收輸送管道通過泄爆閥進行泄爆，此時，與泄爆閥相連的PLC控制系統檢測到泄爆閥的動作后，控制充氮裝置立刻向區煤氣柜的反方向上釋放出氮氣，同時，控制切斷眼鏡閥關閉，阻止氧氣進入去煤氣柜，當PLC控制系統檢測到切斷眼鏡閥完全關閉時，控制充氮裝置關閉，有效地節省氮氣的使用量。當泄爆完畢時，泄爆閥恢復原位，反饋給PLC控制系統，煤氣回收輸送正常，PLC控制系統控制打開切斷眼鏡閥。