[發明專利]一種可消除空氣相對濕度影響的金剛石選形方法有效
| 申請號: | 201710238300.7 | 申請日: | 2017-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN107051887B | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 曾昭游;齊飛;黃佩銳;樊帆;于廣華;姬日梅 | 申請(專利權)人: | 廣西柳州華地探礦機械廠 |
| 主分類號: | B07B13/11 | 分類號: | B07B13/11;B07B13/18;B07B13/14;G05D27/02 |
| 代理公司: | 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 鄭進城 |
| 地址: | 545112 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 消除 空氣 相對濕度 影響 金剛石 方法 | ||
1.一種可消除空氣相對濕度影響的金剛石選形方法,采用的金剛石選形設備包括:工作臺(1)、控制面板(2)、角度調節器(3)、接料斗(4)、分選盤(5)、給料部(6)、振動部(7)、主振彈簧(8)和斜支承緩振裝置(9),所述的控制面板(2)安裝在工作臺(1)上,角度調節器(3)安裝在工作臺(1)內部,接料斗(4)、給料部(6)、斜支承緩振裝置(9)安裝于工作臺(1)的上部,分選盤(5)、振動部(7)和主振彈簧(8)安裝于斜支承緩振裝置(9)上,所述振動部(7)與主振彈簧(8)連接,所述給料部(6)安裝有給料振動器(63)和給料斗(64),其特征在于還包括:安裝在所述控制面板(2)上的選形自動控制器(21)、數顯設備(22),安裝在所述分選盤(5)背面的第一加熱裝置(51)和第一溫度傳感器(52),安裝在所述給料斗(64)外部的第二加熱裝置(61)和第二溫度傳感器(62),安裝于所述分選盤(5)上方的運動軌跡監測器(53)和濕度傳感器(54)、安裝在所述接料斗(4)上的質量檢測器(41),所述角度調節器(3)、所述振動部(7)、所述給料振動器(63)、所述第一加熱裝置(51)、所述第二加熱裝置(61)、所述第一溫度傳感器(52)、所述第二溫度傳感器(62)、所述濕度傳感器(54)、所述運動軌跡監測器(53)、所述質量檢測器(41)、所述數顯設備(22)分別與所述選形自動控制器(21)導線連接,采用以上所述的金剛石選形設備的選形方法,包括以下步驟:
步驟1:接通電源,初始化選形自動控制器(21)中設置的給料斗(64)及分選盤(5)的第一加熱裝置(51)、第二加熱裝置(61)、第一溫度傳感器(52)、第二溫度傳感器(62)、金剛石物料的粒度、振動部(7)振動頻率和給料振動器(63)振動頻率,啟動金剛石選形設備;
步驟2:選形自動控制器(21)根據濕度傳感器(54)測量的空氣相對濕度,根據公式:
式中RH是空氣相對濕度(%),t是預熱時間(min),
T≤RH≤1.1T,式中RH是空氣相對濕度(%),T是升溫最高溫度(℃),
計算并設置給料斗(64)及分選盤(5)的升溫最高溫度、預熱時間;
步驟3:設置待選形的金剛石物料的粒度,根據金剛石物料的粒度設置給料部(6)的電流用于控制給料速度;設置振動部(7)的電流,用于控制選形物料的速度;
步驟4:給料斗(64)及分選盤(5)溫度升到設定的最高溫度,開始預熱;
步驟5:待預熱完成,根據待選形的金剛石物料的粒度,選形自動控制器(21)自動控制角度調節器(3),調節分選盤(5)角度;
步驟6:啟動振動部(7)、給料振動器(63),選形自動控制器(21)驅動振動部(7)并傳遞振動帶動分選盤(5),待選形的金剛石物料從給料部(6)入分選盤(5)后,根據步驟5中選形自動控制器(21)的調節,使金剛石物料在分選盤(5)上運動;
步驟7:運動軌跡監測器(53)監測分選盤(5)上物料的運動軌跡,設置采樣周期進行采樣,若物料運行軌跡不成直線,無規律滾動,則給料部(6)與振動部(7)停止工作,重復步驟4~7;若物料運動軌跡呈直線均勻散開,則進入步驟8;
步驟8:分選盤(5)上設有若干個出料口和相對應的接料斗(4),所述接料斗(4)劃分為優等區、良等區、差等區三個區域,質量檢測器(41)對接料斗(4)中金剛石物料顆粒的形狀進行檢測,設置采樣周期進行采樣,若優等區任意一個接料斗(4)金剛石物料中等積形晶體含量小于質量檢測器(41)設定值,則給料部(6)與振動部(7)停止工作,自動選形控制器(21)控制角度調節器(3)減小分選盤(5)的角度1°~4°,重復步驟6~8循環選形;若優等區的接料斗(4)金剛石物料中等積形晶體或非等積形晶體含量大于質量檢測器(41)設定值,則進入步驟9;
步驟9:若優等區接料斗(4)中金剛石物料的等積形晶體含量大于質量檢測器設定值,同時差等區接料斗(4)中金剛石物料的等積形晶體含量小于質量檢測器(41)設定值,則判定為選形合格,重復步驟⑹~⑼循環選形,直至選形結束,停機;若差等區接料斗中金剛石物料的等積形晶體含量大于質量檢測器(41)的設定值,則進入步驟10;
步驟10:若優等區接料斗中金剛石物料顆粒的等積形晶體含量大于質量檢測器(41)的設定值,同時差等區接料斗(4)中金剛石物料的等積形晶體含量大于質量檢測器(41)的設定值,選形自動控制器(21)控制角度調節器(3)增大分選盤角度1°~4°,重復步驟6~10循環選形。
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