[發(fā)明專(zhuān)利]一種采用復(fù)合涂層提高汽車(chē)?yán)錄_壓模具壽命的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710237657.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107058934A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王華東;喬龍功;陳根根;楊雷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 滁州市東華模具制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C23C4/06
• 分類(lèi)號(hào): C23C4/06;C23C4/123;C23C4/02;C23G1/24;C22C27/04;C22C30/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種采用復(fù)合涂層提高汽車(chē)?yán)錄_壓模具壽命的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、按照所需的尺寸規(guī)格，將鑄鐵加工鑄造成汽車(chē)?yán)錄_壓模具；

S2、將步驟S1中所得的汽車(chē)?yán)錄_壓模具進(jìn)行表面清理處理后，置于280～420℃的高溫下預(yù)熱4～6h，備用；

S3、配制復(fù)合涂層材料，包括鉻9～13wt%、鎳6～11wt%、銅11～17wt%、鈦7～12wt%、鈮3～8wt%、碳1～3wt%、硅9～11wt%、稀土1～3wt%和余量的鎢，將復(fù)合涂層材料加入到高溫熔煉爐中，加熱至完全融化后，保溫?cái)嚢?～2h，加熱攪拌過(guò)程中持續(xù)通入氮?dú)猓萌廴谝海?/p>

S4、在真空度為0.01～0.8Pa的條件下，將步驟S3中所得的熔融液C均勻噴涂在步驟S2中預(yù)熱后的汽車(chē)?yán)錄_壓模具表面，噴涂完成后水冷至室溫，然后置于180～220℃的溫度下保溫2～4h，自然冷卻至室溫，最后經(jīng)拋光處理即得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用復(fù)合涂層提高汽車(chē)?yán)錄_壓模具壽命的方法，其特征在于，所述步驟S2中的表面清理處理包括：噴砂處理和清洗處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用復(fù)合涂層提高汽車(chē)?yán)錄_壓模具壽命的方法，其特征在于，所述噴砂處理具體指：將二氧化硅23～28wt%、氧化亞銅15～20wt%、三氧化二鐵21～25wt%、三氧化二鋁17～23wt%和余量的水共同加入到液體噴砂機(jī)中，充分研磨至粒徑為0.05～0.5mm后，均勻噴射至汽車(chē)?yán)錄_壓模具的表面，進(jìn)行噴砂處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用復(fù)合涂層提高汽車(chē)?yán)錄_壓模具壽命的方法，其特征在于，所述清洗處理具體指：將D80碳?xì)淙軇?4～30wt%、油酸2～6wt%、聚山梨酯3～8wt%、聚醚胺11～15wt%、丁二酰亞胺8～13wt%和余量的水共同加入到膠體研磨機(jī)中，研磨1～2h后加入到清洗設(shè)備中，升溫至135～185℃，循環(huán)沖洗汽車(chē)?yán)錄_壓模具的表面20～30min，最后用50～75℃的熱水沖洗8～15min，進(jìn)行清洗處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用復(fù)合涂層提高汽車(chē)?yán)錄_壓模具壽命的方法，其特征在于，所述步驟S3中的復(fù)合涂層材料，包括鉻10～12wt%、鎳8～10wt%、銅12～15wt%、鈦8～10wt%、鈮4～7wt%、碳1.5～2.5wt%、硅9.5～10.5wt%、稀土1.5～2.5wt%和余量的鎢。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用復(fù)合涂層提高汽車(chē)?yán)錄_壓模具壽命的方法，其特征在于，所述步驟S3中的復(fù)合涂層材料，包括鉻11wt%、鎳9wt%、銅14wt%、鈦9wt%、鈮5wt%、碳2wt%、硅10wt%、稀土2wt%和余量的鎢。