[發(fā)明專利]一種自動鋸管機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710237538.8 | 申請日: | 2017-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN106862660B | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李春雷;顧濤 | 申請(專利權)人: | 蘇州工業(yè)職業(yè)技術學院 |
| 主分類號: | B23D47/04 | 分類號: | B23D47/04 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務所 31272 | 代理人: | 翁德億 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 鋸管機 | ||
本發(fā)明公開了一種自動鋸管機,包括并排設置的送料機構和鋸料機構;所述送料機構由送料機構工作架、導輪升降裝置、盛料裝置和搬料裝置組成;所述鋸料機構由鋸料機構工作臺、夾持推進裝置、送料手裝置、鋸料裝置和落料裝置組成。本發(fā)明的自動鋸管機采用全自動控制,整套設備操作簡單,作業(yè)員只需在完成準備調(diào)整工作后,按啟動按鈕即可實現(xiàn)長管料的自動鋸管;本發(fā)明一次工作循環(huán)即可完成2根長管料的安裝定位、倒料、搬料、送料、鋸割、成品落料收集、殘料收集七個工序,自動化程度和效率高,成本低,勞動強度大大降低。
技術領域
本發(fā)明屬于由PLC控制的自動化專用加工設備領域,具體涉及用于長管的自動鋸管機。
背景技術
目前,在管料加工行業(yè)中,長管料的鋸割工作幾乎全部都是由操作人員手工進行,不僅勞動強度太大,而且工作效率還低下,如果要實現(xiàn)大批量生產(chǎn),就必須雇傭大量的技術熟練的操作人員,還大大提高了人工成本。再加上待加工的長管料重量大,長度長,如若采取手工割鋸,就會存在人工定位的重復精度低,送料困難,鋸割的精度不高等缺點,導致加工出的成品管料的良品率不高。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補現(xiàn)有現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明旨在提供一種自動鋸管機,以實現(xiàn)長管料的自動割鋸,降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率。
為實現(xiàn)上述技術目的,達到上述技術效果,本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
一種自動鋸管機,包括并排設置的送料機構和鋸料機構;
所述送料機構由送料機構工作架、導輪升降裝置、盛料裝置和搬料裝置組成;
所述送料機構工作架的上部設置有若干根送料機構工作架上部橫梁,在所述送料機構工作架的中部,其所有前后相對應的兩根立柱之間分別設置有一根送料機構工作架下部橫梁,所有所述送料機構工作架下部橫梁通過兩根加固橫梁連接;
兩根所述加固橫梁上設置有若干個所述導輪升降裝置,所述導輪升降裝置的個數(shù)與所述送料機構工作架上部橫梁的個數(shù)相對應;每個所述導輪升降裝置均包括一塊設置在兩個所述加固橫梁上的導輪升降臺安裝板,每塊所述導輪升降臺安裝板分別位于一根所述送料機構工作架上部橫梁的正下方;所述導輪升降臺安裝板與所述送料機構工作架上部橫梁之間設置有一根導輪升降豎直軸,所述導輪升降豎直軸上套設有一個導輪升降臺,所述導輪升降臺安裝板的四角分別設置有一根導輪升降臺導柱,所述導輪升降臺的四角分別套設在四根所述導輪升降臺導柱上;所述導輪升降臺安裝板上表面的前后兩端分別設置有一個導輪支架,兩個所述導輪支架之間設置有一個導輪;每個所述導輪支架的中上部均設置有一個限位橫梁,每根所述送料機構工作架上部橫梁均從所述限位橫梁的下方穿過對應的兩個所述導輪支架;每塊所述導輪升降臺安裝板的左端均設置有一塊導輪升降水平軸安裝板,所有所述導輪升降水平軸安裝板上共同設置有一根導輪升降水平軸,所述導輪升降水平軸的最左端設置有一個導輪升降手輪,所述導輪升降水平軸上設置有若干個第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的個數(shù)與所述導輪升降裝置的個數(shù)相對應;每根所述導輪升降豎直軸的下部均設置有一個第二錐齒輪;每塊所述導輪升降臺安裝板的前部均設置有一個錐齒輪安裝板,所述錐齒輪安裝板的前后分別設置有同軸的第三錐齒輪和第四錐齒輪;每個所述第三錐齒輪分別與各自對應的所述第一錐齒輪嚙合,每個所述第四錐齒輪分別與各自對應的所述第二錐齒輪嚙合;
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