[發(fā)明專利]一種冷沖模用高強度模具鋼在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710237419.2 | 申請日： | 2017-04-12 |
| 公開（公告）號： | CN107217217A | 公開（公告）日： | 2017-09-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 蔣業(yè)華;喬龍功;陳根根;楊雷 | 申請（專利權(quán)）人： | 滁州市東華模具制造有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/60 | 分類號： | C22C38/60;C22C38/16;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21D6/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 239000 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 沖模 強度 模具鋼 | ||
1.一種冷沖模用高強度模具鋼，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：C 0.5～0.9%、Ni 0.8～1.6%、Zr 0.1～0.15%、Mn 0.5～1%、Nb 0.1～0.3%、Si 0.2～0.5%、P 0.02～0.05%、S 0.02～0.05%、Zn 1～2%、Cu 1～3%、精煉劑1～2%、余量為Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷沖模用高強度模具鋼，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：C 0.6～0.8%、Ni 1～1.4%、Zr 0.12～0.14%、Mn 0.6～0.8%、Nb 0.15～0.25%、Si 0.3～0.4%、P 0.03～0.04%、S 0.03～0.04%、Zn 1.2～1.8%、Cu 1.5～2.5%、精煉劑1.2～1.8%、余量為Fe。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷沖模用高強度模具鋼，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：C 0.7%、Ni 1.2%、Zr 0.13%、Mn 0.7%、Nb 0.2%、Si 0.3%、P 0.04%、S 0.03%、Zn 1.5%、Cu 2%、精煉劑1.5%、余量為Fe。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷沖模用高強度模具鋼，其特征在于，所述精煉劑為質(zhì)量比為2.5～3.2:2～2.8:1～1.2:1.5～2.2:1～3的RE、CaF2、SiO2、K2O和Fe2O3的組合物。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項所述的冷沖模用高強度模具鋼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、將所述重量百分比的C、Ni、Zr、Mn、Nb、Si、P、S、Zn、Cu和Fe加入到真空熔煉爐中，抽真空至真空度為-0.1～0MPa，以100～180℃/min的速率持續(xù)升溫至原料完全融化后保溫，加入所述重量百分比的精煉劑，以720～850r/min的轉(zhuǎn)速攪拌混合2～3h，邊攪拌邊通入惰性氣體，完成熔煉后，扒除熔化液表面的浮渣，得純凈合金液；
S2、將步驟S1中所得的純凈合金液澆鑄制成所需尺寸規(guī)格的冷沖模用模具鋼鑄件，并將所得鑄件預(yù)冷至580～650℃，保溫2～4h；
S3、以28～45℃/min的升溫速率，將步驟S2中所得的保溫鑄件升溫至1050～1250℃后，保溫處理2～3h，然后循環(huán)水冷至200～280℃完成淬火處理；
S4、以18～26℃/min的升溫速率，將步驟S3中淬火處理后的鑄件升溫至450～540℃后，保溫處理3～5h進行回火處理，完成處理后自然冷卻至室溫即得。
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