[發明專利]實現小方坯連鑄機雙運行模式的裝置

有效

• 申請號: 201710237302.4
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN107008875B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 楊高瞻;李安;李貴平;宋曉波
• 申請（專利權）人: 宣化鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12;B22D11/16
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

一種小方坯連鑄機雙運行模式的實現方法，所述方法在小方坯連鑄機每一流中沿澆鑄方向依次設置多個拉坯機架和一個脫坯機架，所述拉坯機架和脫坯機架上均設有上壓輥和下壓輥，每個上壓輥均聯著對應的液壓缸和液壓控制系統，每個拉坯機架的液壓控制系統均包括輕壓下液壓單元，部分拉坯機架的液壓控制系統還設有常規液壓單元，普通模式下，由各常規液壓單元控制對應的拉坯機架參與普通鋼的生產；輕壓下模式下，由各輕壓下液壓單元控制拉坯機架參與品種鋼的生產。本發明在小方坯連鑄機的每一流中均設置了具有輕壓下液壓單元和常規液壓單元的液壓控制系統，兩種液壓單元可根據產品的種類進行切換，這樣就大大提高了設備利用率，實現了企業效益的最大化。

技術領域

本發明涉及一種利用小方坯連鑄機生產普通鋼和品種鋼的方法，屬于連續鑄造技術領域。

背景技術

拉矯機是小方坯連鑄機的核心設備，而拉矯液壓系統又是拉矯機的核心。常規的拉矯液壓系統故障少、系統運行穩定，而且具有拉速快、產量大等優點，在生產普通的鋼種方面具有明顯的優勢。

隨著品種鋼在小方坯連鑄機上的開發，對小方坯連鑄機的加工質量提出了新的要求。生產優質品種鋼需要拉矯機具有動態輕壓下功能，所謂輕壓下就是指通過在連鑄坯液芯末端附近旋加壓力產生一定的壓下量來補償鑄坯的凝固收縮量，一方面可以消除或減少鑄坯收縮形成的內部空隙，防止晶間富集溶質元素的鋼液向鑄坯中心橫向流動；另一方面，輕壓下所產生的擠壓作用還可以促進液芯中心富集的溶質元素鋼液沿拉坯方向反向流動，使溶質元素在鋼液中重新分配，從而使鑄坯的凝固更加均勻致密，起到改善中心偏析和減少中心疏松的作用。具有動態輕壓下功能的拉矯機的液壓系統比較復雜，故障率高且維修困難。拉矯機在輕壓狀態下由于存在過程控制（凝固末端的準確測定和自動快速進行輥縫調節），其拉速相對較慢。

由于市場需求的變化，有時需要快速生產普通鋼種，有時需要生產優質品種鋼，為了提高設備利用率，實現企業效益的最大化，設計一種具有生產普通鋼和品種鋼兩種運行模式的小方坯連鑄機具有重要意義。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種實現小方坯連鑄機雙運行模式的裝置，以提高設備利用率，實現企業效益的最大化。

本發明所述問題是以下述技術方案實現的：

一種實現小方坯連鑄機雙運行模式的裝置，所述裝置在小方坯連鑄機每一流中沿澆鑄方向依次設置多個密集排布的拉坯機架和一個脫坯機架，所述拉坯機架和脫坯機架上均設有上壓輥和下壓輥，每個上壓輥均聯著對應的液壓缸和液壓控制系統，每個拉坯機架的液壓控制系統均包括輕壓下液壓單元，部分拉坯機架的液壓控制系統還設有常規液壓單元，普通模式下，由各常規液壓單元控制對應的拉坯機架參與普通鋼的生產；輕壓下模式下，由各輕壓下液壓單元25控制拉坯機架參與品種鋼的生產。

上述實現小方坯連鑄機雙運行模式的裝置，所述輕壓下液壓單元25包括模式選擇換向閥20、液控單向閥21、伺服閥22和雙液控單向閥23，所述伺服閥22的P口通過液控單向閥21接系統壓力油，T口接油箱，A口和B口通過雙液控單向閥23分別與對應拉坯機架的拉坯液壓缸8的前腔和后腔連接；所述模式選擇換向閥20的P口接系統壓力油，T口接控制油管，A口和B口控制液控單向閥21和雙液控單向閥23的開閉。

上述實現小方坯連鑄機雙運行模式的裝置，所述常規液壓單元26包括低壓減壓閥15、壓力選擇換向閥16、拉坯上下選擇換向閥17和雙液壓控單向閥19，所述低壓減壓閥15將系統壓力減為低壓后送入壓力選擇換向閥16的P口，所述壓力選擇換向閥16的T口接高壓油管，A口接拉坯上下選擇換向閥17的P口，所述拉坯上下選擇換向閥17的T口接油箱，A口和B口通過雙液壓控單向閥19分別與對應拉坯機架的液壓缸的前腔和后腔連接。