[發明專利]一種高強度燒結多孔磚

在審

• 申請號: 201710237116.0
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN107032823A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 嚴艾青;黃奮舉
• 申請（專利權）人: 和縣明生環保材料有限責任公司
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B33/04;C04B33/13;C04B33/132;C04B33/135;C04B33/138;E04C1/00;E04C1/40
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122
• 代理人: 王學勇,李兵

1.一種高強度燒結多孔磚，其特征在于：包括外磚體和設置在外磚體中央的內磚體，所述內磚體包括軸部和兩個三棱柱部，兩個三棱柱部以軸部為中心對稱分布在軸部的左右兩側，所述三棱柱部的中央設置有三棱柱狀通孔，所述三棱柱部三個側壁的端部均設置有半圓形缺口，所述軸部的一端設置有定位盲孔；所述外磚體上設置有多個方形第一孔洞和多個方形第二孔洞，所述第一孔洞設置在內磚體的外部，所述第一孔洞的四個拐角處設置有過渡圓角，所述第二孔洞設置在通孔的內部，所述第二孔洞的四個拐角處設置有過渡圓角。

2.根據權利要求1所述的一種高強度燒結多孔磚，其特征在于：所述定位盲孔的截面為正三角形。

3.根據權利要求2所述的一種高強度燒結多孔磚，其特征在于：所述軸部和三棱柱部為整體結構。

4.根據權利要求3所述的一種高強度燒結多孔磚，其特征在于：所述外磚體的表面設置有多個長條槽。

5.根據權利要求4所述的一種高強度燒結多孔磚，其特征在于：所述內磚體的制作方法為，稱取190~200重量份的粘土、33~36重量份粒徑小于0.5mm的高嶺土、10~14重量份的玻璃粉、0.2~0.23重量份的鐵粉、1~1.3重量份的硅粉、3~4重量份的氮化硅粉、5.5~6.5重量份的水玻璃，將高嶺土、玻璃粉、鐵粉、硅粉、氮化硅粉、水玻璃混合均勻后送入成球機制成粒徑為2~3mm的球胚，球胚在110~120℃下干燥30~50min；將干燥后的球胚在800~850℃下高溫焙燒30~40min后立即倒入0℃的冰水中冷激，得到母粒；將所述母粒、粘土混合均勻送入制磚機中壓制成磚坯，制坯壓強為2~2.5MPa，磚坯自然干燥后進入窯爐燒制，燒結溫度控制在1200~1250℃，冷卻至室溫，即為所需的內磚體。

6.根據權利要求5所述的一種高強度燒結多孔磚，其特征在于：所述外磚體的制作方法為，將含水量為15~20%的鐵礦渣、煤矸石、粉煤灰按照質量比(50~60):(30~40):(10~20)的比例粉磨至粒徑小于2mm的混合料，混合料陳化3~4天，混合料加水攪拌制成含水量為35~40%的漿料，然后將內磚體輸送至制磚機的模具中，再向模具中填充漿料并壓制成型，經過脫模、自然干燥后送入窯爐燒制，燒結溫度控制在1100~1150℃，冷卻至室溫，即得所需的高強度燒結多孔磚；在該高強度燒結多孔磚中，內磚體外面的部分即為所述外磚體。

7.根據權利要求6所述的一種高強度燒結多孔磚，其特征在于：所述外磚體的質量與內磚體的質量之間的比值為x，2.6≤x≤3.8。

8.根據權利要求5所述的一種高強度燒結多孔磚，其特征在于：所述粘土的含水量為35~40%。

9.根據權利要求5所述的一種高強度燒結多孔磚，其特征在于：所述水玻璃的密度為1.35g/cm3。