[發明專利]一種低阻抗高效能空氣過濾材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201710237033.1
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN106890506B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發明（設計）人: 王愛民;王潤黎;李坤潮
• 申請（專利權）人: 江蘇菲特濾料有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B32B5/14
• 代理公司: 國浩律師(南京)事務所 32284
• 代理人: 許峰

本發明公開了一種低阻抗高效能空氣過濾材料及其制備方法，屬于過濾材料領域。該空氣過濾材料及其制備方法在確保過濾效率的同時，降低空氣過濾材料工作時的阻力，減少能耗。本發明的空氣過濾材料，包括基層和薄膜層，薄膜層固定連接在基層表面，所述基層為非織造針刺過濾氈，薄膜層為采用靜電紡絲工藝多次循環往復噴涂在基層表面的納米纖維非織造層。

技術領域

本發明涉及一種空氣過濾材料，具體來說，涉及一種低阻抗高效能空氣過濾材料及其制備方法。

背景技術

空氣過濾材料的作用是通過纖維攔截和捕捉粉塵，以達到氣固分離目的。空氣過濾材料可以攔截空氣中的粉塵。通常來說，為了提高過濾效率，將空氣過濾材料制備的非常致密。雖然致密的空氣過濾材料可以提高過濾效率，但是空氣過濾材料工作時的阻力很大，導致能耗很高。現在應用的空氣過濾材料多是具有高效率、高能耗的性能特征。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種低阻抗高效能空氣過濾材料及其制備方法，在確保過濾效率的同時，降低空氣過濾材料工作時的阻力，減少能耗。

為解決上述技術問題，本發明實施例采用以下技術方案：

一方面，本發明實施例提供一種低阻抗高效能空氣過濾材料，包括基層和薄膜層，薄膜層固定連接在基層表面，所述基層為非織造針刺過濾氈，薄膜層為采用靜電紡絲工藝多次循環往復噴涂在基層表面的納米纖維非織造層。

另一方面，本發明實施例提供一種低阻抗高效能空氣過濾材料的制備方法，該方法包括：

步驟10）將兩種不同熔點的纖維投料進入棉箱，拌合均勻，經梳理機梳理成網；經針刺固結后，形成針刺非織造布；

步驟20）將針刺非織造布置入烘箱中，利用熱風穿透針刺非織造布，并使針刺非織造布處于半熔融狀態；然后在輸送簾的作用下將針刺非織造布傳送至冷軋輥，進行快速冷激定型，形成作為基層的非織造針刺過濾氈；

步驟30）將基層用儲布架進行卷繞，儲布架置于靜電紡絲設備前端50～75?cm處，將基層作為靜電紡絲噴射絲的載體；

步驟40）利用無針頭靜電紡絲設備，采用溶液靜電紡絲工藝，將納米纖維噴射至基層表面，納米纖維沉降至基層表面，經過多次循環往復噴射，在基層表面形成納米纖維非織造層；將含有納米纖維非織造層的基層進行擠壓和快速冷凝，并經熱軋復合，使納米纖維非織造層與基層嵌合，從而制成空氣過濾材料。

作為優選例，所述步驟10）中，兩種不同熔點的纖維是指PET短纖維和PP短纖維。

作為優選例，所述PET短纖維的厚度為1.5D，PP短纖維的厚度為1.35D，且PET短纖維和1.35D的PP短纖維按照質量比1:1進行混合。

作為優選例，所述步驟20）中，將針刺非織造布按照每分鐘3米的速度置入烘箱中；所述熱風的溫度比熔點較低的纖維的熔點溫度低8～12℃。

作為優選例，所述步驟20）中，基層的克重為80～150g/㎡。

作為優選例，所述步驟30）中，將基層用儲布架按速度2.5m/min進行卷繞。

作為優選例，所述步驟40）中，納米纖維非織造層是由納米纖維在基層表面疊加2～4層形成。

作為優選例，所述步驟40）中，采用溶液靜電紡絲工藝中，基層的卷繞速度是2.5m/min。

作為優選例，所述步驟40）中，薄膜層克重為3～12g/㎡，空氣過濾材料克重≤200克/㎡。

與現有技術相比，本發明實施例的空氣過濾材料及其制備方法，在確保過濾效率的同時，降低空氣過濾材料工作時的阻力，減少能耗。