[發(fā)明專利]一種基于增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)的電能表質(zhì)量管控方法和系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN107169627B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉振波;李永臣;蘆嘉輝;李德偉;相銀初;王珺;趙宇東;張弘引;王佳晗;侯丙哲;孫玥;劉璐;薛紅;薛激光;周思成
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學(xué)研究院;深圳市中機(jī)華錦科技有限公司;國家電網(wǎng)公司
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q50/04;G06Q50/06
• 代理公司: 深圳市中聯(lián)專利代理有限公司 44274
• 代理人: 李俊

本發(fā)明適用于電能表質(zhì)量管控領(lǐng)域，提供了一種利用增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)技術(shù)進(jìn)行電能表遠(yuǎn)程質(zhì)量管控的方法和系統(tǒng)。利用AR技術(shù)進(jìn)行電能表遠(yuǎn)程質(zhì)量管控的方法包括以下步驟：外包代工識別；元器件抽檢和識別；物料見證；生產(chǎn)工藝見證；出廠檢驗(yàn)；成品抽樣；發(fā)貨定位和智能標(biāo)識。本發(fā)明在電能表遠(yuǎn)程質(zhì)量管控中使用AR技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，智能識別生產(chǎn)工藝和關(guān)鍵元器件，提高現(xiàn)場工作效率，確保資料準(zhǔn)確及時，確保原材料和工藝的真實(shí)可控。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明適用于電能表的生產(chǎn)領(lǐng)域，提供了一種基于增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)的電能表質(zhì)量管控方法和系統(tǒng)。

背景技術(shù)

互聯(lián)網(wǎng)+智能制造的核心是實(shí)現(xiàn)信息與物理相結(jié)合，由物理和信息兩個系統(tǒng)組成，健壯的身體、靈巧的四肢、敏銳的感官，便相當(dāng)于一個嵌入了無數(shù)傳感器的“物理系統(tǒng)，人的大腦和意識，賦予了人思考、社交和活動的能力，構(gòu)成了一個完備的信息系統(tǒng)，控制和操縱肌體這一物理系統(tǒng)。信息物理系統(tǒng)就是把物理設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)上，讓物理設(shè)備具有計(jì)算、通信、精確控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自我管理的功能，實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界和現(xiàn)實(shí)物理世界的融合。

電能表的質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到用電信息的采集、計(jì)量、計(jì)費(fèi)等環(huán)節(jié)，影響到電網(wǎng)公司的經(jīng)營效益和社會形象。為有效防范質(zhì)量問題帶來的風(fēng)險(xiǎn)，確保電能計(jì)量公正、公平，必須落實(shí)計(jì)量器具按照技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行生產(chǎn)、檢測，從生產(chǎn)源頭各個環(huán)節(jié)有效控制計(jì)量器具的質(zhì)量，確保供貨質(zhì)量與供貨進(jìn)度，督促并協(xié)助制造廠商提高合同履約能力。

目前主要是電網(wǎng)公司計(jì)量中心派出工作組到生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行駐點(diǎn)工作，采用紙質(zhì)表格、工單進(jìn)行現(xiàn)場采集信息的填寫。質(zhì)量管理人員無法與電網(wǎng)公司計(jì)量中心就采購合同、管控任務(wù)和管控流程等信息實(shí)時交互。電網(wǎng)公司計(jì)量中心也無法及時了解生產(chǎn)現(xiàn)場的情況。

電能表質(zhì)量管控系統(tǒng)，包括省級電力公司建設(shè)中心控制系統(tǒng)，包括服務(wù)器、通訊接入設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備等，部署專門的電能表質(zhì)量管控系統(tǒng)，質(zhì)量管理人員使用專用的平板電腦，利用移動網(wǎng)絡(luò)和AR技術(shù)進(jìn)行資質(zhì)核查、元器件抽檢、物料見證、生產(chǎn)工藝管控、出廠檢驗(yàn)、成品抽樣、交貨監(jiān)管等工作。

利用系統(tǒng)梳理質(zhì)量管控業(yè)務(wù)流程，將管控過程固化為作業(yè)流程及各種電子表單。在作業(yè)表單中梳理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，并將作業(yè)表單在平板電腦中固化，實(shí)現(xiàn)物資采購合同、現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃制定、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量結(jié)果評價(jià)的有機(jī)結(jié)合。并實(shí)現(xiàn)對電能表質(zhì)量管控工作的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)，對供應(yīng)商評價(jià)等功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明適用于電能表的質(zhì)量控制領(lǐng)域，提供了一種基于增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)的電能表質(zhì)量管控方法和系統(tǒng)。所述方法包括以下步驟：

步驟1、外包代工識別：生產(chǎn)管控終端的外包代工識別模塊采集到的外包代工企業(yè)信息，通過生產(chǎn)管控終端上傳到服務(wù)器并從服務(wù)器獲取代工企業(yè)資料；

步驟2、元器件的抽檢和識別：生產(chǎn)管控終端的元器件抽檢模塊將現(xiàn)場的元器件參數(shù)上傳到服務(wù)器進(jìn)行信息組合顯示并核對，服務(wù)器自動統(tǒng)計(jì)元器件的合格率；

步驟4、物料見證：通過利用生產(chǎn)管控終端的物料見證模塊對物料進(jìn)行物料見證；

步驟5、生產(chǎn)見證：生產(chǎn)管控終端在進(jìn)行生產(chǎn)工藝見證與核查時，將現(xiàn)場景象與服務(wù)器信息疊加顯示并核對；

步驟5、出廠檢驗(yàn)；生產(chǎn)管理終端對電能表生產(chǎn)過程的出廠檢驗(yàn)見證與分析；

步驟6、成品抽樣；生產(chǎn)管控終端提取產(chǎn)品的關(guān)鍵特征上傳到服務(wù)器進(jìn)行核對；

步驟7，發(fā)貨定位和智能標(biāo)識：生產(chǎn)管控終端生產(chǎn)主體、元器件、物料、工藝、成品、交貨進(jìn)行定位和標(biāo)識。

所述外包代工識別的具體步驟為：

生產(chǎn)管控終端利用SLAM(即時定位與地圖構(gòu)建)技術(shù)和LBS定位技術(shù)，將企業(yè)信息通過網(wǎng)絡(luò)上傳到服務(wù)器，可立即得到當(dāng)前訂單資料、該企業(yè)的主要信息、該企業(yè)歷史交貨及時率、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品故障率、主要故障原因、易發(fā)生故障的工藝情報(bào)和元器件信息。