[發明專利]一種裝有自動操作柜的碳化硼冶煉爐

在審

• 申請號: 201710235980.7
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN106829966A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 王基峰;耿偉鋒;王曉艷;王芳;陳英杰;李江偉
• 申請（專利權）人: 鄭州嵩山硼業科技有限公司
• 主分類號: C01B32/991
• 分類號: C01B32/991
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及碳化硼冶煉生產領域，尤其是一種裝有自動操作柜的碳化硼冶煉爐。

背景技術

碳化硼冶煉是讓硼和碳在一定的溫度下化合、直接形成固態的碳化硼塊，碳化硼的冶煉形成溫度在2250℃-2350℃之間，碳化硼冶煉爐電流的大小與穩定性直接影響冶煉的溫度、對碳化硼冶煉質量影響較大。目前主要靠人工升降電極的高度來控制碳化硼冶煉爐電流的大小與穩定性，但人工操作受工人熟練程度、反應速度和責任心等因素干擾較大，使碳化硼冶煉爐電流的大小與穩定性難以準確控制，進而影響碳化硼冶煉爐的冶煉溫度的穩定性、影響碳化硼冶煉的單爐產量。

發明內容

為了解決碳化硼冶煉過程中電流與溫度控制的人工因素干擾的問題，本發明提供一種裝有自動操作柜的碳化硼冶煉爐，在所述碳化硼冶煉爐的操作電路中連接加入自動操作柜，使在碳化硼冶煉爐冶煉過程中，能夠根據最優的冶煉溫度需求自動調節電流大小、使碳化硼冶煉爐穩定在最優的冶煉溫度。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種裝有自動操作柜的碳化硼冶煉爐，包括碳化硼冶煉爐本體、自動操作柜，所述自動操作柜連接在所述碳化硼冶煉爐本體的操作電路中，所述自動操作柜包括可編程邏輯控制器、電流互感器、變頻器。在使用碳化硼冶煉爐本體進行冶煉作業前，通過可編程邏輯控制器設定冶煉溫度曲線，然后依次啟動自動操作柜、碳化硼冶煉爐本體，在冶煉過程中自動操作柜通過可編程邏輯控制器、電流互感器、變頻器部件的組合工作自動穩定并調節電流大小、進而使碳化硼冶煉爐本體穩定在最優的冶煉溫度。

本發明的有益效果是，通過裝有自動操作柜的碳化硼冶煉爐的使用，降低了碳化硼冶煉過程中電流與溫度控制的人工因素干擾，提高了碳化硼冶煉的單爐產量、同時降低了碳化硼冶煉噸電耗。

附圖說明

圖1是本發明裝有自動操作柜的碳化硼冶煉爐的結構示意圖。

圖中的標號是：1.碳化硼冶煉爐本體，2.自動操作柜，201. 可編程邏輯控制器，202. 電流互感器，203.變頻器，3. 碳化硼冶煉爐本體的操作電路。

具體實施方式

以下結合附圖1，對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

如圖1所示，裝有自動操作柜的碳化硼冶煉爐由碳化硼冶煉爐本體1、自動操作柜2組成，所述自動操作柜2連接在所述碳化硼冶煉爐本體1的操作電路3中，所述自動操作柜2包括可編程邏輯控制器201、電流互感器202、變頻器203。在使用碳化硼冶煉爐本體1進行冶煉作業前，通過可編程邏輯控制器201設定冶煉溫度曲線，然后依次啟動自動操作柜2、碳化硼冶煉爐本體1，在冶煉過程中自動操作柜2通過可編程邏輯控制器201、電流互感器202、變頻器203部件的組合工作自動穩定并調節電流大小、進而使碳化硼冶煉爐本體1穩定在最優的冶煉溫度。

本發明實施例的具體操作步驟如下：

（1）在開始碳化硼冶煉作業前，碳化硼冶煉爐操作人員在自動操作柜2的編程邏輯控制器201中輸入碳化硼冶煉溫度控制曲線參數；

（2）在碳化硼冶煉溫度控制曲線參數設置完畢后，碳化硼冶煉爐操作人員依次自動操作柜2、碳化硼冶煉爐本體1，碳化硼冶煉爐本體1、自動操作柜2進入冶煉作業狀態；

（3）在冶煉作業狀態中，自動操作柜2根據設定的溫度曲線，通過可編程邏輯控制器201、電流互感器202、變頻器203部件的組合工作自動穩定并調節電流大小，進而自動控制碳化硼冶煉爐本體1的冶煉溫度；

（4）在本次冶煉作業完畢后，碳化硼冶煉爐操作人員取出碳化硼冶煉產品，并設置下次溫度控制曲線參數、準備下次碳化硼冶煉作業。