[發明專利]料種辨識方法及裝置在審
| 申請號: | 201710235537.X | 申請日: | 2017-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN108693072A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 徐春玲;曹育;呂梟;呂宏偉;侯紀寶;李憲成 | 申請(專利權)人: | 山東鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N9/36 | 分類號: | G01N9/36;G01N9/02 |
| 代理公司: | 北京奧文知識產權代理事務所(普通合伙) 11534 | 代理人: | 張文;陰亮 |
| 地址: | 271104 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 目標料倉 密度檢測 辨識 料倉 預設 自動化控制水平 獲取目標 密度參數 配料過程 配料系統 生產企業 物料料種 質量事故 自動識別 參考 | ||
1.一種料種辨識方法,其特征在于,所述方法應用于包括多個料倉的配料系統中,所述方法包括:
獲取目標料倉的預輸入配料信息,所述預輸入配料信息包括:物料名稱和物料密度參考值;
在所述目標料倉配料過程中,確定所述目標料倉內物料的密度檢測值;
計算所述目標料倉密度檢測值和密度參考值的密度差值;
判斷所述密度差值是否在預設閾值范圍內;
當所述密度差值不在預設閾值范圍內,確定所述目標料倉內物料的物料名稱錯誤。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述目標料倉配料過程中,確定所述目標料倉內物料的密度檢測值,包括:
測量所述目標料倉排料前的第一料位;
測量所述目標料倉排料后的第二料位;
利用所述第一料位和第二料位,計算所述目標料倉排出物料的體積;
對所述目標料倉內排出物料進行稱重,得到所述目標料倉排出物料的重量;
利用所述體積和所述重量,計算所述目標料倉內物料的密度檢測值。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
當確定所述目標料倉內物料的物料名稱錯誤后,記錄所述目標料倉內物料的密度檢測值;
檢測是否接收到輸入的新物料名稱;
當接收到輸入的新物料名稱,將所述密度檢測值作為所述新物料名稱的物料密度參考值;
建立所述新物料名稱與所述新物料名稱的物料密度參考值之間的對應關系并存儲。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
當確定所述目標料倉內物料的物料名稱錯誤后,生成報警信號并進行報警;
生成停止配料信號,并將所述停止配料信號發送給所述配料系統。
5.一種料種辨識裝置,其特征在于,所述料種辨識裝置應用于包括多個料倉的配料系統中,所述裝置包括:信息存儲器、信息采集器、現場測量儀和工控計算機,
信息存儲器,所述信息存儲器內存儲有每個料倉的預輸入配料信息;
信息采集器的輸入端與所述信息存儲器相連接,用于獲取目標料倉的預輸入配料信息,所述預輸入配料信息包括:物料名稱和物料密度參考值;
所述現場測量儀安裝在所述目標料倉上,用于在所述目標料倉配料過程中,確定所述目標料倉內物料的密度檢測值;
所述工業計算機的輸入端分別與信息采集器的輸出端、現場測量儀的輸出端相連接,用于計算所述目標料倉密度檢測值和密度參考值的密度差值;并判斷所述密度差值是否在預設閾值范圍內;當所述密度差值不在預設閾值范圍內,確定所述目標料倉內物料的物料名稱錯誤。
6.根據權利要求5所述的裝置,其特征在于,所述現場測量儀包括:料位計、稱重計和計算器,其中,
所述料位計安裝在所述目標料層的側壁上,用于在配料前,測量所述目標料倉排料前的第一料位;在配料后,測量所述目標料倉排料后的第二料位;
所述稱重計安裝在所述目標料倉的排料口下方,用于對所述目標料倉內排出物料進行稱重,得到所述目標料倉排出物料的重量;
所述計算器的輸入端分別與所述料位計的輸出端、所述稱重計的輸出端相連接,用于利用所述第一料位和第二料位,計算所述目標料倉排出物料的體積;并利用所述體積和所述重量,計算所述目標料倉內物料的密度檢測值。
7.根據權利要求6所述的裝置,其特征在于,所述料位計為雷達料位計;
所述稱重計為量程為200噸/小時且精度為0.3%的電子皮帶秤。
8.根據權利要求6所述的裝置,其特征在于,所述裝置還包括:振動器;
所述振動器安裝在所述目標料倉的側壁,用于振動所述料倉的側壁,將附著在料倉側壁上的物料振動下去。
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