[發(fā)明專利]一種油條加工高效滾壓切割機(jī)及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710235466.3
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN107047675A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申德涵
• 申請（專利權(quán)）人: 申德涵
• 主分類號: A21C3/02
• 分類號: A21C3/02;A21C3/10
• 代理公司: 濟(jì)南譽(yù)豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè))37240
• 代理人: 李茜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油條加工高效滾壓切割機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)

油條是人們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常食用的一種食品，油條加工過程需要經(jīng)過多道加工工序，主要工序包括發(fā)面、揉面、滾壓、切塊和炸制。其中滾壓和切塊是油條加工過程中最為費(fèi)時(shí)費(fèi)力的兩道工序，主要原因是因?yàn)闈L壓過程是將揉好的面團(tuán)通過面輥經(jīng)過滾壓使面團(tuán)變?yōu)楸『襁m中的片狀，滾壓過程主要是依靠手掌握住面輥進(jìn)行，此種方式存在的不足之處在于：手掌對面輥不方便進(jìn)行把持，長時(shí)間握住面輥會很吃力，而且為了將面團(tuán)壓扁、壓平需要不斷的多方向，多位置移動(dòng)面輥，使?jié)L壓更加吃力。而切塊過程主要是依靠切刀一塊一塊進(jìn)行切割，切割過程需要消耗大量時(shí)間，并且切出來的面塊寬窄不一，影響后期炸制效果及食品美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種油條加工高效滾壓切割機(jī)及其使用方法，簡化了油條加工過程滾壓和切割操作，節(jié)省了時(shí)間和體力。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種油條加工高效滾壓切割機(jī)，該滾壓切割機(jī)包括由前立面、后立面、左立面和右立面四塊立面圍合形成用于放置面團(tuán)的框體，與框體之間相對滾動(dòng)設(shè)置的壓面輥，以及相對于框體滑動(dòng)設(shè)置的按壓切割裝置；所述右立面與框體之間鉸接；所述壓面輥轉(zhuǎn)軸處轉(zhuǎn)動(dòng)連接把手；所述按壓切割裝置包括倒“U”形支架，安裝在倒“U”形支架上的推桿，以及固接在推桿末端的切割刀組；所述倒“U”形支架包括橫梁和分別對稱設(shè)置在橫梁前后兩端的兩個(gè)立柱；所述橫梁上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有套筒，所述推桿穿過套筒末端與切割刀組固接，所述推桿上端固接有手柄，所述手柄與橫梁之間設(shè)有復(fù)位彈簧；所述切割刀組包括并列設(shè)置的多塊刀片，相鄰的每兩塊刀片之間存在間隙。所述壓面輥與框體之間相對滾動(dòng)設(shè)置方式為，前立面內(nèi)壁和后立面內(nèi)壁上對應(yīng)設(shè)有滑動(dòng)凹槽，所述壓面輥的兩端分別位于前后兩個(gè)滑動(dòng)凹槽內(nèi)。所述按壓切割裝置與框體之間滑動(dòng)設(shè)置方式為，前立面外壁和后立面外壁上對應(yīng)設(shè)有滑道，所述每個(gè)立柱上設(shè)有凸起，所述凸起卡入滑道內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述右立面底端安裝切邊刀。

作為優(yōu)選，所述間隙寬度相等。

本發(fā)明還提供一種油條加工高效滾壓切割機(jī)的使用方法包括以下步驟：

①將框體右立面上旋，使右立面處于打開狀態(tài)，把事先揉制好的面團(tuán)放入框體內(nèi)，將按壓切割裝置移動(dòng)到框體靠近右立面的一端；

②推動(dòng)把手利用壓面輥將面團(tuán)壓平、壓扁，此時(shí)經(jīng)壓面輥滾壓之后多余的面團(tuán)會經(jīng)右立面處溢出，下旋右立面，利用右立面底端安裝的切邊刀將多余的面團(tuán)切掉；

③將按壓切割裝置移動(dòng)到需要進(jìn)行切割的位置，手部用力按壓手柄，推桿帶動(dòng)切割刀組下移，對面片進(jìn)行切割，切割完成后解除手部對手柄的作用力，在復(fù)位彈簧的作用下，推桿自動(dòng)復(fù)位，切割刀組恢復(fù)原位，將按壓切割裝置移動(dòng)到下一位置繼續(xù)進(jìn)行切割。

本發(fā)明的有益效果為：

1、手掌只需要推動(dòng)把手就可以間接驅(qū)動(dòng)壓面輥運(yùn)動(dòng)，不需要直接手握壓面輥，而且推動(dòng)推動(dòng)的方式進(jìn)行壓面，操作起來輕便省力。滾壓過程只需沿滑動(dòng)凹槽所在方向進(jìn)行即可實(shí)現(xiàn)面團(tuán)壓扁、壓平，無需多方向，多位置移動(dòng)壓面輥，減輕了操作強(qiáng)度。

2、切割過程是多個(gè)刀片同時(shí)進(jìn)行切割，切割效率提升十幾倍，大大降低了切割過程的時(shí)間消耗。切出來的面塊寬窄均勻一致，后期炸制效果好，炸制出的油條品相也更美觀。

3、相鄰的兩塊刀片之間存在間隙，所述每個(gè)間隙寬度相等。設(shè)置間隙的目的是避免切塊之間距離過近，發(fā)生切塊粘連。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明壓面輥與按壓切割裝置之間位置關(guān)系側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：

1、后立面，2、左立面，3、前立面，4、右立面，5、壓面輥，6、切邊刀，7、滑道，8、把手，9、橫梁，10、立柱，11、手柄，12、套筒，13、推桿，14、切割刀組，15、滑動(dòng)凹槽，16、切邊刀，17、復(fù)位彈簧。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，對本方案進(jìn)行闡述。