[發明專利]一種造紙污泥脫水復合型絮凝劑

在審

• 申請號: 201710235062.4
• 申請日: 2017-04-12
• 公開（公告）號: CN106995269A
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 吳長應
• 申請（專利權）人: 蕪湖揚展新材料科技服務有限公司
• 主分類號: C02F11/14
• 分類號: C02F11/14;C02F103/28
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所11308
• 代理人: 范奇

技術領域

本發明涉及污泥處理技術領域，具體涉及一種造紙污泥脫水復合型絮凝劑。

背景技術

污水深度脫水問題是當今造紙企業的普遍難題。由于現代紙漿造紙廠產量的增加，在廢水處理過程中會產生大量的高含水率污泥。如果不對這些污泥進行脫水處理，會對后續的污泥處置帶來困難，造成環境的二次污染。制漿造紙工業廢水處理廠的污泥處置費用約占水處理運行費用的50％。如何采用積極有效的手段來降低污泥的含水率，使污泥更好地資源化利用，對企業獲得良好經濟效益具有積極的意義。同時，還會減少對環境的壓力。隨著污泥脫水機的研發和脫水設備的更新，污泥減量化處理技術越來越受到人們的重視。

現有技術中造紙污泥通常需要加入化學試劑進行化學調理才能達到較好的脫水效率，一般常用的化學試劑包括有機高分子絮凝劑和無機絮凝劑，一般單一使用，也有搭配使用，但對污泥的脫水率一般，且成本較高，因此迫切需要尋找新的調理藥劑來提高造紙污泥的脫水程度。本發明在前人研究的基礎上，通過對此探索和實驗，提供了一種造紙污泥脫水復合型絮凝劑，能夠提高造紙污泥的脫水性，改善造紙污泥的團聚性能，脫水效率較好。

發明內容

鑒于以上目的，本發明提供了一種造紙污泥脫水復合型絮凝劑。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種造紙污泥脫水復合型絮凝劑，包括以下重量百分比的組分：聚合氯化鋁鐵15-25％、羧甲基纖維素接枝聚丙烯酰胺25-40％、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸25-35％、活化劑5-10％、表面活性劑5-10％、殼聚糖10-15％；其中，羧甲基纖維素接枝聚丙烯酰胺的制備過程為：

將羧甲基纖維素與去離子水按照質量比為1:(1-1.5)置于四頸瓶中，水浴加熱至40-50℃，通入氮氣并攪拌至完全溶解，再加入引發劑過硫酸鉀和丙烯酰胺單體，在此水浴溫度下反應3-3.5h，反應完成后用丙酮沉淀得白色沉淀物，過濾再用丙酮洗滌數次，在50℃真空干燥箱中烘至恒重；將干燥后的沉淀物經過研磨后放置于索氏提取器中，以丙酮為提取液回流抽提至恒重，殘留物用無水甲醇沉淀3-5次后置于60℃真空干燥箱中烘至恒重，得到羧甲基纖維素接枝聚丙烯酰胺產物；其中，羧甲基纖維素、丙烯酰胺單體與過硫酸鉀的質量比為1:2:(0.01-0.02)。

所述活化劑為硬脂酸鋅。

所述表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨。

本發明的有益效果：本發明的造紙污泥脫水復合型絮凝劑以羧甲基纖維素接枝聚丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸為伍，配以無機絮凝劑聚合氯化鋁鐵、表面活性劑、殼聚糖等，能夠提高造紙污泥的脫水性，改善造紙污泥的團聚性能，有助于形成良好的活性污泥菌膠團，提高處理效率。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。實施例中，聚合氯化鋁鐵、羧甲基纖維素、丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、硬脂酸鋅、十六烷基三甲基溴化銨、殼聚糖為蓋德化工網產品。

實施例1

一種造紙污泥脫水復合型絮凝劑，包括以下重量百分比的組分：聚合氯化鋁鐵15％、羧甲基纖維素接枝聚丙烯酰胺32％、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸28％、硬脂酸鋅5％、十六烷基三甲基溴化銨8％、殼聚糖12％。

羧甲基纖維素接枝聚丙烯酰胺的制備過程為：

將羧甲基纖維素與去離子水按照質量比為1:1.2置于四頸瓶中，水浴加熱至45℃，通入氮氣并攪拌至完全溶解，再加入引發劑過硫酸鉀和丙烯酰胺單體，在此水浴溫度下反應3h，反應完成后用丙酮沉淀得白色沉淀物，過濾再用丙酮洗滌數次，在50℃真空干燥箱中烘至恒重；將干燥后的沉淀物經過研磨后放置于索氏提取器中，以丙酮為提取液回流抽提至恒重，殘留物用無水甲醇沉淀4次后置于60℃真空干燥箱中烘至恒重，得到羧甲基纖維素接枝聚丙烯酰胺產物；其中，羧甲基纖維素、丙烯酰胺單體與過硫酸鉀的質量比為1:2:0.01。

實施例2

一種造紙污泥脫水復合型絮凝劑，包括以下重量百分比的組分：聚合氯化鋁鐵18％、羧甲基纖維素接枝聚丙烯酰胺30％、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸26％、硬脂酸鋅7％、十六烷基三甲基溴化銨8％、殼聚糖11％。

羧甲基纖維素接枝聚丙烯酰胺的制備過程為：