[發明專利]一種用于鋼絲熱鍍鋅的生產裝置

在審

• 申請號: 201710234094.2
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN106811712A
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 席海軍
• 申請（專利權）人: 響水億鑫偉業科技有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/38;C23C2/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及熱鍍鋅技術領域，具體為一種用于鋼絲熱鍍鋅的生產裝置。

背景技術

鋼絲鍍鋅使用的鍍鋅技術均為熱鍍，其鋼絲垂直熱鍍鋅的原理是將表面清洗潔凈的鋼絲涂上助鍍劑后斜向浸入鋅液，通過固定在鋅液面下一定深度的壓輥，將鋼絲垂直向上引出鋅液面。但這種熱鍍在當鋼絲離開鋅液面時，粘附在鋼絲表面的鋅液被具有一定運行速度的鋼絲帶出，如果鋼絲運行速度不足，覆蓋在鋼絲表面的液鋅由于自身重力作用向下垂流，達不到求鍍層要求，但當鋼絲達到一定速度時，大部分鋅液將克服重力作用粘附在鋼絲表面，形成合格的鍍鋅層。目前，鋼絲熱鍍中使用控制鋅層的方法為傳統模子抹鋅，該方法存在模子更換頻繁、易損,擦絲不均勻容易產生鋅瘤等缺點。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于鋼絲熱鍍鋅的生產裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于鋼絲熱鍍鋅的生產裝置，包括鋅槽、鋼絲和沉壓輥，所述鋅槽內盛有鍍液，所述沉壓輥安裝在鋅槽內的鍍液中，所述鋅槽的側面設有支架，所述支架的支臂位于鋅槽的上方，所述支架的支臂上設置有引風機和控制器，所述支架上橫向安裝有支撐桿，所述支撐桿與所述支架垂直設置，所述支撐桿在位于所述鋅槽的一端設置有管筒，所述管筒垂直于鍍液面，且鋼絲通過管筒中心軸線，所述管筒的頂部設置有通風管道，所述通風管道與管筒相通，所述通風管道的一端通過軟管與所述引風機的進風口連接，所述引風機與所述控制器電性連接。

優選的，所述支架在支撐桿連接的位置設置有安裝孔，所述支架在位于安裝孔的位置設置有緊固螺母。

優選的，所述管筒的內壁設置有發熱單元，所述發熱單元與所述控制器電性連接。

優選的，所述鋼絲通過沉壓輥穿過管筒。

優選的，所述控制器上設置有風速調節旋鈕和溫度調節旋鈕。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明在通過在鋼絲的出口處設置管筒，并且管筒頂部通過通風管道、軟管與引風機的進風口連接，在引風機啟動后在管筒內產生一個向上的氣流，氣流可以與鋼絲表面的鍍液的重力平衡，使得克服了鍍液在鋼絲運行速度不足，覆蓋在鋼絲表面的液鋅由于自身重力作用向下垂流，達不到求鍍層要求的問題，通過在管筒的內壁設置有發熱單元可以提高鍍液干燥效率，該發明提高了鍍鋅鋼絲的質量，具有結構簡單、使用方便、使用效果好等優點。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖。

圖中：1-鋼絲；2-發熱單元；3-管筒；4-通風管道；5-軟管；6-引風機；7-控制器；8-支架；9-支撐桿；10-緊固螺母；11-沉壓輥；12-鍍液；13-鋅槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種用于鋼絲熱鍍鋅的生產裝置，包括鋅槽13、鋼絲1和沉壓輥11，所述鋅槽13內盛有鍍液12，所述沉壓輥11安裝在鋅槽13內的鍍液12中，所述鋅槽13的側面設有支架8，所述支架8的支臂位于鋅槽13的上方，所述支架8的支臂上設置有引風機6和控制器7，所述支架8上橫向安裝有支撐桿9，所述支撐桿9與所述支架8垂直設置，所述支撐桿9在位于所述鋅槽13的一端設置有管筒3，所述管筒3垂直于鍍液12面，且鋼絲1通過管筒3中心軸線，所述管筒3的頂部設置有通風管道4，所述通風管道4與管筒3相通，所述通風管道4的一端通過軟管5與所述引風機6的進風口連接，所述引風機6與所述控制器7電性連接。

所述支架8在支撐桿9連接的位置設置有安裝孔，所述支架8在位于安裝孔的位置設置有緊固螺母10，支撐桿9活動設置便于調節管筒3的位置；所述管筒3的內壁設置有發熱單元2，所述發熱單元2與所述控制器7電性連接；所述鋼絲1通過沉壓輥11穿過管筒3；所述控制器7上設置有風速調節旋鈕和溫度調節旋鈕。