[發明專利]一種熱鍍鋅助鍍液的加熱裝置

在審

• 申請號: 201710234081.5
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN106834994A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 席海軍
• 申請（專利權）人: 響水億鑫偉業科技有限公司
• 主分類號: C23C2/00
• 分類號: C23C2/00;C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及熱鍍鋅技術領域，具體為一種熱鍍鋅助鍍液的加熱裝置。

背景技術

根據熱鍍鋅的工藝要求，在工件熱浸鋅之前要對工件進行助鍍處理，讓酸洗后的鋼制件表面涂上一層防氧化鹽膜，同時為減少鋅液溫度與工件的溫度差，通過提高助鍍液溫度來提高工件浸鋅的攜帶溫度，以減少鋅鍋的熱量損耗，改善浸鋅質量。傳統的助鍍液加熱方式為在助鍍槽內放置電加熱器來保證助鍍液的溫度與工件的溫度相接近，但是這樣就面臨著電加熱管的化學腐蝕、漏電保護不可靠且容易損壞等缺陷而無法保證助鍍液的溫度符合工藝要求。因此，迫切的需要一種能夠克服上述技術缺陷的助鍍液加熱裝置來保持助鍍液的溫度一直處于工藝要求的溫度范圍，而且現有的熱鍍鋅助鍍液的加熱裝，溫度較難調控，加熱不均勻。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熱鍍鋅助鍍液的加熱裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種熱鍍鋅助鍍液的加熱裝置，包括加熱池，所述加熱池上端內部設置有助鍍池，且助鍍池底部外側通過支撐軸與加熱池內壁固定連接，所述加熱池內設置有加熱液，所述助鍍池內設置有助鍍液，所述加熱池底部安裝有加熱器，所述加熱器上側連接有電阻絲，所述加熱池一側設置有控制器，所述控制器下側電性連接有顯示屏，所述加熱池上端一側設置有加液口，所述加液口一端連接有加液管，所述加液管一端安裝有水泵，所述助鍍池中部一側固定設置有撐桿，且撐桿延伸至助鍍池中心部，所述撐桿一端安裝有溫度傳感器，所述加熱器、溫度傳感器和顯示屏均與控制器電性連接，所述加熱池外側設置有保溫層。

優選的，所述加熱池內上側安裝有液位閥，所述加液管上安裝有加液閥，所述液位閥與控制器電性連接。

優選的，所述助鍍池上端安裝有攪拌電機，所述攪拌電機下側傳動連接有攪拌軸，所述攪拌軸下端安裝有攪拌葉。

優選的，所述助鍍池采用金屬材料的耐酸鋼，所述電阻絲上端設置有圓環狀。

優選的，所述加熱池一端上側安裝有泄壓閥。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：此熱鍍鋅助鍍液的加熱裝置，通過加熱池內上側安裝有液位閥，加液管上安裝有加液閥，液位閥與控制器電性連接，當加熱池內的加熱液內液面低于液位閥設定值時，控制器控制水泵向加熱池內補充加熱液，從而實現自動補水的功能，通過助鍍池上端安裝有攪拌電機，能夠對助鍍液進行攪拌使得助鍍液加熱較均勻，通過助鍍池采用金屬材料的耐酸鋼，傳熱效果較好，而且耐腐蝕，電阻絲上端設置有圓環狀，能夠有效提高加熱器的加熱效率，通過加熱池一端上側安裝有泄壓閥，防止加熱池內壓力過大，通過加熱池外側設置有保溫層，能夠對加熱液進行保溫，減少加熱器工作時的耗能，節約了能源。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明電阻絲結構示意圖。

圖中：1-加熱池；2-助鍍池；3-支撐軸；4-加熱液；5-助鍍液；6-攪拌電機；7-攪拌軸；8-攪拌葉；9-加液口；10-加液管；11-加液閥；12-液位閥；13-控制器；14-水泵；15-加熱器；16-電阻絲；17-溫度傳感器；18-撐桿；19-泄壓閥；20-保溫層；21-顯示屏。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種熱鍍鋅助鍍液的加熱裝置，包括加熱池1，所述加熱池1上端內部設置有助鍍池2，且助鍍池2底部外側通過支撐軸3與加熱池1內壁固定連接，所述加熱池1內設置有加熱液4，所述助鍍池2內設置有助鍍液5，所述加熱池1底部安裝有加熱器15，所述加熱器15上側連接有電阻絲16，所述加熱池1一側設置有控制器13，所述控制器13下側電性連接有顯示屏21，所述加熱池1上端一側設置有加液口9，所述加液口9一端連接有加液管10，所述加液管10一端安裝有水泵14，所述助鍍池2中部一側固定設置有撐桿18，且撐桿18延伸至助鍍池2中心部，所述撐桿18一端安裝有溫度傳感器17，所述加熱器15、溫度傳感器17和顯示屏21均與控制器13電性連接，所述加熱池1外側設置有保溫層20。