[發明專利]一種用于熱鍍鋅生產的噴水冷卻裝置在審
| 申請號: | 201710234079.8 | 申請日: | 2017-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN106811713A | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發明(設計)人: | 席海軍 | 申請(專利權)人: | 響水億鑫偉業科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/26 | 分類號: | C23C2/26;C23C2/06 |
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| 地址: | 224600 江蘇省鹽*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鍍鋅 生產 噴水 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及熱鍍鋅技術領域,具體為一種用于熱鍍鋅生產的噴水冷卻裝置。
背景技術
熱鍍鋅生產中主要包括以下工藝流程 :將原料線材拉制成一定規格的細線,再將細線表面進行處理(去油污和除銹等),然后將細線通過熔融鋅池使熔融的鋅液附著于細線的表面,再將細線的表面鋅膜進行再次融化均布,最后通過冷卻細線而制成鍍鋅線。
現有用于熱鍍鋅生產的噴水冷卻裝置,大多都是通過水管直接對工件進行噴射,從而導致水壓過大,使工件受力過大,易對工件的質量造成損傷,并且冷卻效果差,還浪費水資源。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于熱鍍鋅生產的噴水冷卻裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種用于熱鍍鋅生產的噴水冷卻裝置,包括吊具和噴水裝置,所述吊具包括固定管、轉軸、電機、第一錐齒輪、第二錐齒輪和掛鉤,所述固定管中間設有通孔,所述轉軸位于通孔內,所述電機的輸出軸與第一錐齒輪固定連接,所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接,所述第二錐齒輪的轉動中心與轉軸固定連接,所述轉軸的底部固定有掛鉤,所述噴水裝置包括風機、風管、水管、電磁閥和控制器,所述風機的出風口與風管的一端固定連接,所述風管的另一端正對掛鉤下端的工件,所述水管的一端固定在風管上,所述水管上安裝有電磁閥,所述風機上固定有控制器。
優選的,所述控制器分別與電機、風機和電磁閥電性連接。
優選的,所述風管和水管連接處固定有隔網,所述隔網上分布有多個通孔。
優選的,所述電機的底部固定有固定座,所述固定座通過螺栓固定在固定板上,所述固定板的一端通過焊接固定在固定管上。
優選的,所述固定管上的通孔內對稱固定有一對軸承,所述軸承的內圈均與轉軸固定連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:此用于熱鍍鋅生產的噴水冷卻裝置,通過風機吹風,并通過控制器打開電磁閥,讓水流入到風管內,并通過隔網時水霧化,然后通過風把水汽吹入到工件上,從而對工件進行降溫,并且能夠增大水的接觸面積,通過風可以增大水的蒸發,冷卻效果好,并且減少水對工件的作用力,通過電機的轉動帶動轉軸轉動,從而使工件轉動,從而方便多角度對工件進行冷卻,增強冷卻效果。
附圖說明
圖1為本發明吊具結構示意圖;
圖2為本發明噴水裝置結構示意圖;
圖3為本發明隔網結構示意圖。
圖中:1-吊具;2-噴水裝置;3-固定管;4-轉軸;5-電機;6-第一錐齒輪;7-第二錐齒輪;8-掛鉤;9-風機;10-風管;11-水管;12-電磁閥;13-控制器;14-隔網;15-固定座;16-固定板;17-軸承。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:一種用于熱鍍鋅生產的噴水冷卻裝置,包括吊具1和噴水裝置2,所述吊具1包括固定管3、轉軸4、電機5、第一錐齒輪6、第二錐齒輪7和掛鉤8,所述固定管3中間設有通孔,所述轉軸4位于通孔內,所述電機5的輸出軸與第一錐齒輪6固定連接,所述第二錐齒輪7與第一錐齒輪6嚙合連接,所述第二錐齒輪7的轉動中心與轉軸4固定連接,所述轉軸4的底部固定有掛鉤8,所述噴水裝置2包括風機9、風管10、水管11、電磁閥12和控制器13,所述風機9的出風口與風管10的一端固定連接,所述風管10的另一端正對掛鉤8下端的工件,所述水管11的一端固定在風管10上,所述水管11上安裝有電磁閥12,所述風機9上固定有控制器13。
所述控制器13分別與電機5、風機9和電磁閥12電性連接,方便對電機5、風機9和電磁閥12的控制,所述風管10和水管11連接處固定有隔網14,所述隔網14上分布有多個通孔,使水霧化,從而增大接觸面積,所述電機5的底部固定有固定座15,所述固定座15通過螺栓固定在固定板16上,所述固定板16的一端通過焊接固定在固定管3上,所述固定管3上的通孔內對稱固定有一對軸承17,所述軸承17的內圈均與轉軸4固定連接,保證轉動的穩定性。
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C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
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