[發明專利]一種聚丙烯組合物材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710234014.3 | 申請日: | 2017-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN108690260A | 公開(公告)日: | 2018-10-23 |
| 發明(設計)人: | 楊桂生;李曉慶;姚晨光 | 申請(專利權)人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/06;C08L23/30;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/136;C08K5/57;C08K5/098;B29C47/92 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 黃少波;金凱 |
| 地址: | 230601 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 聚丙烯 聚丙烯組合物 四溴雙酚A 石墨粉 重量份數比 制備 輔助抗靜電劑 復配抗靜電劑 高分子改性 主抗靜電劑 組合物材料 析出 分散性好 熱穩定劑 熱學性能 網狀形態 重量份數 抗靜電 抗氧劑 潤滑劑 樹脂基 添加量 復配 衰減 絲狀 體內 | ||
本發明涉及高分子改性領域,具體涉及一種聚丙烯組合物材料及其制備方法,聚丙烯組合物材料由以下組分按其重量份數組成:聚丙烯:1000份,石墨粉:1?5份,四溴雙酚A:1?5份,抗氧劑:2?5份,熱穩定劑:其與聚丙烯的重量份數比為2?3:100,潤滑劑:其與聚丙烯的重量份數比為1?2:100。本發明采用的四溴雙酚A與石墨粉復配使用(石墨粉主抗靜電劑,四溴雙酚A的作用為輔助抗靜電劑),作為復配抗靜電劑加入樹脂基體內分散性好,可以形成絲狀或網狀形態,因添加量很少,不影響原有材料的機械、熱學性能。組合物材料具有長久抗靜電的特性,不隨使用時間的增加而衰減,也不存在析出等問題。
技術領域
本發明涉及高分子改性領域,特別涉及一種聚丙烯組合物材料及其制備方法。
背景技術
礦井專用設備多用于地下采礦作業或礦產輸送,在整個過程中經常粉塵飛揚,極易產生爆炸、火災的隱患,因此對于礦井專用設備使用的塑膠材料需要抗靜電要求。但目前的抗靜電塑膠材料多采用表面活性劑型抗靜電劑,為非長久性抗靜電,一般在1-2年之后抗靜電效果消失,并且需要在高濕度的環境下才能獲得更好的抗靜電效果,在抗靜電效果消失后表面極易吸附粉塵,大大增加了粉塵爆炸的風險。目前常用的長久型抗靜電劑為聚醚型抗靜電劑、導電炭黑或導電碳納米管,雖然可以達到長久抗靜電要求,但嚴重影響了材料的性能,大大增加了設備損壞的風險。如何解決材料的物理性能與長久抗靜電性能的矛盾,是目前礦井設備材料選擇上急需解決的難題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種聚丙烯組合物材料及其制備方法,用于礦井專用設備,特別適合于井下設備外殼、內部制件、傳送帶及其附件等制件,在不影響原材料本身的機械、熱學性能的同時,兼具優異的長久抗靜電性能。
為實現上述目的,本發明采用了以下技術方案:
一種聚丙烯組合物材料,由以下組分按其重量份數組成:
聚丙烯:1000份,
石墨粉:1-5份,
四溴雙酚A:1-5份,
抗氧劑:2-5份,
熱穩定劑:其與聚丙烯的重量份數比為2-3:100,
潤滑劑:其與聚丙烯的重量份數比為1-2:100。
進一步,所述聚丙烯的熔融指數為40-50g/10min。
進一步,所述石墨粉的粒徑為100目。
進一步,所述熱穩定劑為由有機錫穩定劑、硬脂酸鋅及硬脂酸鈣組成的混合物,且每份熱穩定劑中各組分的重量百分比為:有機錫穩定劑60%、硬脂酸鋅25%、硬脂酸鈣15%。
進一步,所述潤滑劑為聚乙烯蠟或氧化聚乙烯蠟。
進一步,所述抗氧劑選自抗氧劑1076(β-(3,5-二叔丁基羥基苯基)丙烯酸十八碳酸酯)、抗氧劑168(三-(2,4-叔丁基苯基)亞磷酸酯)、抗氧劑1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯)和抗氧劑DLTDP(硫代二丙酸雙十二醇酯)中的一種或兩種以上的混合物。
一種聚丙烯組合物材料的制備方法,包括以下步驟:
按所述聚丙烯組合物材料的各組分的重量份數,將聚丙烯、熱穩定劑、抗氧劑和潤滑劑加入高混機中進行混合,在70-90℃下混合5-10min后,往高混機內繼續加入石墨粉、四溴雙酚A,再混合5-10min;然后將混合均勻的物料通過送料裝置送入雙螺桿擠出機中擠出造粒,物料在螺桿的剪切、混煉和輸送下充分的熔合,最后經過擠出、拉條、冷卻后制得聚丙烯組合物材料成品。
進一步,所述雙螺桿擠出機的各區段溫度設定為一區160-170℃,二區180-190℃,三區190-220℃,四區220-270℃。
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