[發(fā)明專利]一種鋁型材擠出成型機(jī)頭

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710233952.1
• 申請(qǐng)日: 2017-04-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106862292A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王東明;吳先志;何木生;周景蘭;周友斌;周士昂;吳隆;劉瑰;李加佳;方穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 池州市九華明坤鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21C23/21
• 分類號(hào): B21C23/21
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32268
• 代理人: 馮現(xiàn)偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置，尤其涉及一種鋁型材擠出成型機(jī)頭。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)量迅猛增長(zhǎng)，而我國(guó)也一躍成為世界上最大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場(chǎng)，鋁型材一般通過(guò)擠出成型制備，擠出成型是指物料通過(guò)擠出機(jī)作用，邊受熱塑化，邊向前推送，連續(xù)通過(guò)機(jī)頭中的鋁擠模而制成各種截面制品的一種加工方法，現(xiàn)有鋁擠模多通過(guò)螺栓與機(jī)頭直接固定，由于機(jī)頭處空間狹小，拆卸鋁擠模困難，耗時(shí)長(zhǎng)。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種鋁型材擠出成型機(jī)頭。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種鋁型材擠出成型機(jī)頭，來(lái)解決模由于機(jī)頭處空間狹小導(dǎo)致固定式鋁擠模拆卸困難的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種鋁型材擠出成型機(jī)頭，底座、門(mén)架、頂托、限位套、鋁擠模機(jī)構(gòu)，所述的門(mén)架位于底座上端，所述的門(mén)架與底座螺紋相連，所述的頂托位于門(mén)架上端，所述的頂托與門(mén)架螺紋相連，所述的門(mén)架還設(shè)有限位套，所述的限位套與門(mén)架焊接相連；所述的鋁擠模機(jī)構(gòu)還包括包括數(shù)量不少于3件的支撐架、導(dǎo)軌、滑塊、滑動(dòng)板、氣缸、模筒、鋁擠模、導(dǎo)向端蓋、導(dǎo)桿、數(shù)量為2件的第一定位銷、數(shù)量為2件的第二定位銷、彈片，所述的支撐架位于底座上端，所述的支撐架與底座螺紋相連，所述的導(dǎo)軌位于支撐架上端，所述的導(dǎo)軌與支撐架螺紋相連，所述的滑塊位于導(dǎo)軌上端，所述的滑塊與導(dǎo)桿間隙相連，所述的滑動(dòng)板位于滑塊上端，所述的滑動(dòng)板與滑塊螺紋相連，所述的氣缸位于滑動(dòng)板下端中心處，所述的氣缸與滑動(dòng)板螺紋相連，所述的模筒位于氣缸上端，所述的模筒與氣缸螺紋相連，所述的鋁擠模位于模筒內(nèi)側(cè)，所述的鋁擠模與模筒間隙相連，所述的導(dǎo)向端蓋一端伸入模筒內(nèi)側(cè)，所述的導(dǎo)向端蓋與模筒螺紋相連，所述的導(dǎo)桿位于模筒下端且貫穿滑動(dòng)板，所述的導(dǎo)桿與模筒螺紋相連且與滑動(dòng)板間隙相連，所述的第一定位銷位于模筒頂部且伸入頂托內(nèi)，所述的第一定位銷與模筒焊接相連且與頂托間隙相連，所述的第二定位銷位于模筒外側(cè)且伸入限位套內(nèi)側(cè)，所述的第二定位銷與模筒焊接相連且與限位套間隙相連，所述的彈片位于導(dǎo)向端蓋內(nèi)側(cè)，所述的彈片與導(dǎo)向端蓋焊接相連。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的頂托還設(shè)有限位孔，所述的限位孔不貫穿頂托主體。

進(jìn)一步的，所述第二定位銷的數(shù)量與限位套的數(shù)量相同，所述第二定位銷的軸線與限位套的軸線重合。

進(jìn)一步的，所述的滑動(dòng)板還設(shè)有拉手，所述的拉手位于滑動(dòng)板外側(cè)，所述的拉手與滑動(dòng)板螺紋相連。

進(jìn)一步的，所述拉手?jǐn)?shù)量為2件，對(duì)稱布置于滑動(dòng)板。

進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向端蓋數(shù)量為2件，對(duì)稱布置于模筒。

進(jìn)一步的，所述的彈片數(shù)量為3件，均勻布置于模筒內(nèi)側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鋁型材擠出成型機(jī)頭，更換鋁擠模時(shí)，氣缸帶動(dòng)模筒下移，從而帶動(dòng)第一定位銷與設(shè)置在頂托上的限位孔分離，通過(guò)拉手拉動(dòng)滑動(dòng)板，使得第二定位銷與限位套分離，從而將滑動(dòng)板拉出，拆除導(dǎo)向端蓋即可將鋁擠模從模筒中取出，更換新的鋁擠模即可，導(dǎo)桿用于導(dǎo)向，提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，提高精度。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋁擠模更換簡(jiǎn)單快捷，定位簡(jiǎn)單快捷，精度高，有效提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，固定于導(dǎo)向端蓋的彈片能對(duì)鋁料自動(dòng)定心導(dǎo)向，有效提高擠出精度。

附圖說(shuō)明

圖1示出本發(fā)明主視圖

圖2示出本發(fā)明鋁擠模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖

圖3示出本發(fā)明導(dǎo)向端蓋結(jié)構(gòu)示意圖

底座 1 門(mén)架 2

頂托 3 限位套 4

鋁擠模機(jī)構(gòu) 5 限位孔 301

支撐架 501 導(dǎo)軌 502

滑塊 503 滑動(dòng)板 504

氣缸 505 模筒 506

鋁擠模 507 導(dǎo)向端蓋 508

導(dǎo)桿 509 第一定位銷 510

第二定位銷 511 彈片 512

拉手 513

具體實(shí)施方式