[發明專利]一種竹纖維和錦綸交織面料及其制造方法在審
| 申請號: | 201710233578.5 | 申請日: | 2017-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN106835446A | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 譚志強;鄭建科;溫洪憲;伏廣偉;楊萍;李娟;賀志鵬 | 申請(專利權)人: | 東莞市虎門服裝創新服務中心有限公司;中國紡織信息中心;虎門服裝技術創新中心 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D02G3/04;D06N3/00;D06M13/46;C09D5/14;D06M101/06;D06M101/34;D06M101/12 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211 | 代理人: | 張峻 |
| 地址: | 523888 廣東省東莞市虎門*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 竹纖維 錦綸 交織 面料 及其 制造 方法 | ||
1.一種竹纖維和錦綸交織面料,其特征在于:包括70D-80D的竹纖維混紡紗線和70D-80D的錦綸紗線針織而成,該交織布為平紋結構,竹纖維混紡紗線構成面料的正面,底面為錦綸紗線,竹纖維混紡紗線包括竹纖維、羊絨和棉,其中竹纖維占25~35%,羊絨占20~30%,其余為棉。
2.一種權利要求1所述的竹纖維和錦綸交織面料的制造方法,其特征在于:所述包括如下步驟:
步驟A,紗線除菌處理:對竹纖維混紡紗線和錦綸紗線除菌處理;
步驟B,織造面料:采用竹纖維混紡紗線和錦綸紗線針織而成;
步驟C,清洗處理:加入洗劑,浸泡輕揉將浮色和雜質去除,再清水洗滌,甩干;
步驟D,抗皺處理:將面料放入加有抗皺助劑的溶液中浸漬,然后烘干;
步驟E,在面料的正面涂覆一層抗紫外線涂層;
步驟F,在面料的底面粘附一層抗菌涂層;
步驟G,將面料放入加有柔順劑的溶液中浸漬,然后烘干。
3.根據權利要求2所述的竹纖維和錦綸交織面料的制造方法,其特征在于:所述步驟E中,抗紫外線涂層中含有納米級紫外線屏蔽劑。
4.根據權利要求2所述的竹纖維和錦綸交織面料的制造方法,其特征在于:所述步驟A中,將竹纖維混紡紗線和錦綸紗線通過分開浸泡除菌劑的方式除菌。
5.根據權利要求4所述的竹纖維和錦綸交織面料的制造方法,其特征在于:所述步驟A中,將竹纖維混紡紗線放入第一除菌池中,將錦綸紗線放入第二除菌池中,第一除菌池和第二除菌池中均加有除菌劑,第一除菌池中,加入除菌劑的浴比為1:10,調節pH值為7-8,溫度為30-40℃,浸泡30-45分鐘;第二除菌池中,加入除菌劑的浴比為1:20,調節pH值為7-8,溫度為40-50℃,浸泡30-45分鐘。
6.根據權利要求2所述的竹纖維和錦綸交織面料的制造方法,其特征在于:所述步驟C中,洗劑為羧酸鹽類表面活性劑,浴比為1:20,溫度為40-50℃,浸泡20-30分鐘。
7.根據權利要求2所述的竹纖維和錦綸交織面料的制造方法,其特征在于:所述步驟D中,抗皺助劑的浴比為1:30,溫度為40-50℃,浸泡40-50分鐘。
8.根據權利要求2所述的竹纖維和錦綸交織面料的制造方法,其特征在于:所述步驟F中的抗菌涂層包括交聯劑和天然抗菌劑,步驟A中的除菌劑為無機除菌劑。
9.根據權利要求2所述的竹纖維和錦綸交織面料的制造方法,其特征在于:所述步驟G中,柔順劑為酯基季銨鹽柔順劑,浴比為1:40,溫度為40-45℃,浸泡30-40分鐘。
10.根據權利要求2所述的竹纖維和錦綸交織面料的制造方法,其特征在于:所述步驟D中,烘干采用蒸汽烘干,烘干溫度為100-120℃;步驟G中,烘干采用熱風烘干,烘干溫度在45-55℃。
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