[發明專利]一種管件的激光打孔裝置

有效

• 申請號: 201710233028.3
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN106799547B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 張惠民;陸道綱
• 申請（專利權）人: 華北電力大學
• 主分類號: B23K26/382
• 分類號: B23K26/382;B23K26/08;B23K101/06
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本發明涉及管件加工技術領域，尤其是涉及一種管件的激光打孔裝置。

背景技術：

在工業生產過程中，常常會對管件進行鉆孔、打孔操作，傳統的打孔過程就是將管件固定，然后通過鉆孔機構對管件進行打孔，完成一個打孔后還要將管件重新固定，再進行下一個位置的打孔作業，這不僅會降低工作效率、增加打孔時間，還會導致加工精度降低，使打孔誤差變大。

發明內容：

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種管件的激光打孔裝置，它的結構簡單，易于操作，它能夠對管件進行激光打孔，在打孔過程中無需對管件進行卸下再固定的過程，不僅提高了打孔效率，也提高了打孔精度。

為實現上述目的，本發明解決所述技術問題的方案是：

一種管件的激光打孔裝置，包括固定在底板上的殼體，殼體上安裝有激光打孔機，所述殼體的左側設有夾持裝置，所述殼體的右側設有驅動機構，所述夾持裝置和驅動機構之間通過置于殼體內部的感溫套管連接，所述感溫套管的中間均勻成型有若干激光透射孔，激光打孔機正對激光透射孔。

所述夾持裝置包括固定在底板左端的第一支架，夾持基座的左側通過第一軸承鉸接在第一支架上，所述夾持基座的中部外壁上成型有三個均布的凸起的夾緊座，夾緊座上成型有矩形槽，矩形槽內滑動連接有壓頭，壓頭上成型有第一安裝孔，第一安裝孔的口部固定有絲杠螺母，絲杠螺母上螺接有絲杠，絲杠的下端置于第一安裝孔內，絲杠的上端通過第二軸承鉸接在夾緊座上，所述絲杠的上端面成型有內六角凹槽，所述三個壓頭對準夾持基座的中心軸線。

所述驅動機構包括固定在底板上的驅動電機，驅動電機的輸出軸上固定連接有小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪的右側通過鉸接軸鉸接在第二支架上，第二支架固定在底板的右端，所述大齒輪的左側固定連接有連接架，連接架穿過殼體的右側壁連接有感溫套管，夾持基座的右端穿過殼體的左側壁與感溫套管的左側連接；所述夾持基座、感溫套管和大齒輪同軸心設置。

所述感溫套管和夾持基座之間和所述感溫套管和連接架之間各設有隔熱墊；所述感溫套管和夾持基座之間和所述感溫套管和連接架之間通過定位銷連接。

本發明的突出效果是：與現有技術相比，它的結構簡單，易于操作，它能夠對管件進行激光打孔，在打孔過程中無需對管件進行卸下再固定的過程，不僅提高了打孔效率，也提高了打孔精度。

附圖說明：

圖1為本發明的三維結構示意圖；

圖2為圖1隱去部分部件的結構示意圖；

圖3為本發明的剖視圖；

圖4為本發明的壓頭部分的部裝圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖4所示，一種管件的激光打孔裝置，包括固定在底板11上的殼體12，殼體12上安裝有激光打孔機13，所述殼體12的左側設有夾持裝置2，所述殼體12的右側設有驅動機構3，所述夾持裝置2和驅動機構3之間通過置于殼體12內部的感溫套管14連接，所述感溫套管14的中間均勻成型有若干激光透射孔141，激光打孔機13正對激光透射孔141。

更進一步地說，所述夾持裝置2包括固定在底板11左端的第一支架21，夾持基座22的左側通過第一軸承23鉸接在第一支架21上，所述夾持基座22的中部外壁上成型有三個均布的凸起的夾緊座221，夾緊座221上成型有矩形槽222，矩形槽222內滑動連接有壓頭24，壓頭24上成型有第一安裝孔241，第一安裝孔241的口部固定有絲杠螺母25，絲杠螺母25上螺接有絲杠26，絲杠26的下端置于第一安裝孔241內，絲杠26的上端通過第二軸承27鉸接在夾緊座221上，所述絲杠26的上端面成型有內六角凹槽261，所述三個壓頭24對準夾持基座22的中心軸線。

更進一步地說，所述驅動機構3包括固定在底板11上的驅動電機31，驅動電機31的輸出軸上固定連接有小齒輪32，小齒輪32與大齒輪33嚙合，大齒輪33的右側通過鉸接軸34鉸接在第二支架35上，第二支架35固定在底板11的右端，所述大齒輪33的左側固定連接有連接架36，連接架36穿過殼體12的右側壁連接有感溫套管14，夾持基座22的右端穿過殼體12的左側壁與感溫套管14的左側連接；所述夾持基座22、感溫套管14和大齒輪33同軸心設置。

更進一步地說，所述感溫套管14和夾持基座22之間和所述感溫套管14和連接架36之間各設有隔熱墊15；所述感溫套管14和夾持基座22之間和所述感溫套管14和連接架36之間通過定位銷連接。