[發(fā)明專利]一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線芯及其制備方法

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• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN107017035A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設計）人: 王端祥;吳振保;陳興偉;張建標
• 申請（專利權）人: 山東欣意鋁合金電纜有限公司
• 主分類號: H01B1/02
• 分類號: H01B1/02;H01B5/02;H01B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線芯制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、將一定比例的錳、釩、錫、銻、鐠、鉺、鉻、鐵混合燃燒液化處理；

B、將基礎材料鋁燃燒液化處理；與步驟A中溶液充分混合；

C、在步驟1中融化的鋁液中加入稀土元素；

D、加入精煉劑，進行除渣、除氣；

E、將鋁合金熔體澆注于模具中，降溫處理，成型，得鋁合金鑄坯；

F、纜芯制備。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線芯制備方法，其特征在于，所述一定比例為相對于100重量百分比的鋁：錳1.3-1.5%、釩0.6-0.8%、錫0.6-0.7%、鐠0.8-1.0%、鉻0.3-0.4%、鐵1.3-1.5%。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線芯制備方法，其特征在于，所述步驟A的燃燒溫度為1600℃。

4.根據(jù)權利要求1任一所述的一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線芯制備方法，其特征在于，所述步驟B的溫度為850℃。

5.根據(jù)權利要求1任一所述的一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線芯制備方法，其特征在于，所述步驟C中的稀土材料為鑭、釤、銪、釓、鋱、鏑中的一種或任意幾種。

6.根據(jù)權利要求1任一所述的一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線芯制備方法，其特征在于，所述稀土材料使用量為每100g鋁1.5-2.5g稀土材料。

7.根據(jù)權利要求1任一所述的一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線芯及其制備方法，其特征在于，所述精煉劑的使用量為每100g鋁0.1g精煉劑。

8.根據(jù)權利要求2所述的一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線芯制備方法，其特征在于，所述纜芯制備包括一下步驟：軋桿：用連鑄連軋機將鑄坯軋制成桿材，并盤繞成卷；拉絲：用拉線機將盤卷桿材拉成相應規(guī)格的鋁合金絲；退火：將鋁合金絲退火2-10小時，溫度為300-360℃；性能檢測：按照國際標準檢測鋁合金絲的力學及電氣性能。

9.一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線芯，其特征在于，該線芯的材料組分重量百分比是 ：錳1.3-1.5、釩0.6-0.8、錫0.6-0.7、鐠0.8-1.0、鉻0.3-0.4、鐵1.3-1.5，鑭、釤、銪、釓、鋱、鏑其中一種或幾種1.5-2.5，余量為Al和雜質(zhì)。

10.根據(jù)權利要求2所述的一種耐火稀土高鐵鋁合金電纜線芯，其特征在于，所述雜質(zhì)的含量不高于0.1wt%。