[發明專利]一種風電葉片外包邊袋壓裝置

在審

• 申請號: 201710232199.4
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN108688202A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 馬海棟;顧從進;劉炳
• 申請（專利權）人: 玉門市艾郎風電科技發展有限公司
• 主分類號: B29C70/76
• 分類號: B29C70/76;B29L31/08
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 鄭雷

本發明涉及一種風電葉片外包邊袋壓裝置，包括葉片前后緣內外側糊制的葉片外包邊布層和脫模布，葉片外包邊布層沿分模線糊制，且覆蓋有脫模布，該脫模布上覆蓋有透氣吸膠氈；透氣吸膠氈外側設有膠粘在葉片表層的密封膠條，該密封膠條外部粘貼有真空袋膜，且真空袋膜覆蓋密封膠條；真空袋膜上相對設置有兩個倒置“T”型狀的抽氣管，該抽氣管末端連接抽真空機，抽真空機保證抽氣負壓小于?0.08ka；抽氣管連通真空袋膜。本發明降低含膠量，不易出現分層，減少人工技能依賴性，提高產品質量。

技術領域

本發明涉及葉片生產技術領域，尤其是一種風電葉片外包邊袋壓裝置。

背景技術

隨著風力發電的蓬勃發展，風機葉片的問題也逐漸出現，問題出現最多的就是前后緣開裂。目前，葉片的上下殼體通常采用結構膠進行粘接，脫膜后在前后緣的位置手糊外包邊進行加強，傳統手糊工藝含膠量高，使包邊布層的結構層剛性大，導致在運行過程中容易出現分層；同時傳統手糊工藝對手糊人員的技能掌握程度以及操作時的責任心等都有很高的要求，因此會導致手糊質量存在很大的不確定性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種降低含膠量，不易出現分層，減少人工技能依賴性，提高產品質量的風電葉片外包邊袋壓裝置。

為解決上述問題，本發明所述的一種風電葉片外包邊袋壓裝置，包括葉片前后緣內外側糊制的葉片外包邊布層和脫模布，其特征在于：所述葉片外包邊布層上覆蓋有脫模布，該脫模布上覆蓋有透氣吸膠氈；所述透氣吸膠氈外側設有膠粘在葉片表層的密封膠條，該密封膠條外部粘貼有真空袋膜；所述真空袋膜上相對設置有抽氣管，該抽氣管末端連接抽真空機，且內側端連通所述真空袋膜。

所述葉片外包邊布層沿分模線糊制。

所述真空袋膜覆蓋所述密封膠條。

所述抽氣管均設為“T”型狀。

所述抽真空機保證抽氣負壓小于-0.08ka。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

（1）本發明由于葉片外包邊布層鋪設脫模布，將脫模布上覆蓋透氣吸膠氈，通過密封膠條粘貼真空袋膜，使真空袋膜覆蓋透氣吸膠氈，通過抽氣管將真空袋膜內的氣體抽出，脫模布緊貼在葉片外包邊布層上，透氣吸膠氈緊壓脫模布，真空袋膜覆蓋進行袋壓，隨著固化程度的提高，適時降低真空度，使葉片外包邊布層的含膠量降低、結構層剛性減小，不易出現分層。

（2）本發明由于真空袋膜覆蓋后形成密閉空間，抽真空機通過抽氣管將真空袋膜內的空氣抽出，實現在抽真空條件下完成袋壓，避免手糊工藝過程員工技能掌握程度差以及操作時無責任心，降低員工技能的依賴性，保證了產品質量的一致性。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1.葉片外包邊布層，2.脫模布，3.透氣吸膠氈，4.密封膠條，5.真空袋膜，6.抽氣管，7.抽真空機。

具體實施方式

如圖1所示，一種風電葉片外包邊袋壓裝置，包括葉片前后緣內外側糊制的葉片外包邊布層1和脫模布2，葉片外包邊布層1沿分模線糊制，且覆蓋有脫模布2，該脫模布2上覆蓋有透氣吸膠氈3；透氣吸膠氈3外側設有膠粘在葉片表層的密封膠條4，該密封膠條4外部粘貼有真空袋膜5，且真空袋膜5覆蓋密封膠條4；真空袋膜5上相對設置有兩個倒置“T”型狀的抽氣管6，該抽氣管6末端連接抽真空機7，抽真空機7保證抽氣負壓小于-0.08ka；抽氣管6連通真空袋膜7。

使用時，在風力發電葉片的前后緣所需包邊位置內外側糊制葉片外包邊布層1，糊制完成后在葉片外包邊布層1上鋪設脫模布2覆蓋，覆蓋后在脫模布2上鋪設一層透氣吸膠氈3，透氣吸膠氈3將脫模布2與葉片外包邊布層1完全覆蓋；然后根據透氣吸膠氈3大小，在真空袋膜5上粘貼離透氣吸膠氈3沿邊10-20mm間距的密封膠條4，將真空袋膜5覆蓋在透氣吸膠氈3上，密封膠條4膠粘在葉片表層；覆蓋后保證抽真空機7抽氣負壓小于-0.08ka，通過抽氣管6將真空袋膜5內的空氣抽出，空氣抽離過程由于負壓效應使脫模布2緊貼在葉片外包邊布層1上，透氣吸膠氈3緊壓脫模布2，隨著固化程度的提高，適時降低真空度，真空袋膜5袋壓，將葉片外包邊布層1的含膠量降低、結構層剛性減小，不易出現分層，保證了產品質量的一致性。