[發(fā)明專利]一種防油鞋底材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710232099.1
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN108570189A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李怡嬙
• 申請（專利權(quán)）人: 李怡嬙
• 主分類號: C08L23/14
• 分類號: C08L23/14;C08L23/12;C08L9/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/098;C08K3/26;C08K5/3435;A43B13/04
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本發(fā)明公開了一種防油鞋底材料及其制備方法，該鞋底材料由以下原料組成：APAO樹脂、APP樹脂、丁腈橡膠、玻璃纖維、無機(jī)填料、熱穩(wěn)定劑、受阻胺類光穩(wěn)定劑，將上述原料按重量份比稱取，然后分別投入真空干燥箱內(nèi)干燥，干燥溫度為65～80℃，干燥時間為 6 ～ 8 小時，得到干燥后原料投入高速混合器中預(yù)混8分鐘，最后將混合料通過雙螺桿擠出機(jī)，在150℃～ 230℃熔融擠出、冷卻造粒，得到鞋底材料，本發(fā)明鞋底材料制成的運動鞋鞋底防油、抗寒、耐磨性能好，可以用于化工、食品等行業(yè)人員的專用防護(hù)鞋。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鞋底材料配方領(lǐng)域，具體涉及一種防油鞋底材料及其制備方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)鞋底大底材料主要采用橡膠 ( 丁苯、順丁、標(biāo)膠 )，此硫化制成品使用后具行止滑、耐磨等優(yōu)點，但其防油性，防寒性較差。在煉油廠、汽車修理廠，礦業(yè)、治金業(yè)、化工廠、屠宰場等特殊行業(yè)，對鞋底耐油有更嚴(yán)格的要求。此類行業(yè)經(jīng)常接觸各種工業(yè)、生活油污，而傳統(tǒng)橡膠鞋底與各類油脂長時間接觸，橡膠產(chǎn)生融脹現(xiàn)象，油類小分子滲透到橡膠鞋底破壞其分子結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致脫膠甚至鞋底變形。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種鞋底材料，由該材料制成的鞋底具有防油性能好。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種防油鞋底材料，該鞋底材料的重量份比如下：

APAO樹脂，20～50份；

APP樹脂，15～30份；

丁腈橡膠，5～10份；

玻璃纖維，20～30份

無機(jī)填料，5～10份；

熱穩(wěn)定劑，1～4 份；

受阻胺類光穩(wěn)定劑，0.1～2份。

優(yōu)選的，由以下重量百分比的原料組成：

APAO樹脂，40份；

APP樹脂，25份；

丁腈橡膠，5份；

玻璃纖維，20份

無機(jī)填料，6份；

熱穩(wěn)定劑，3 份；

受阻胺類光穩(wěn)定劑，1份。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅，或者是二者以任意比例組成的混合物。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的無機(jī)填料是硅酸鹽類無機(jī)填料或碳酸鈣。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的碳酸鈣是輕質(zhì)碳酸鈣。

優(yōu)選的，受阻胺類光穩(wěn)定劑為雙(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯或2-(4′-羥基-3′,5′-二叔丁基)芐基-2-正丁基丙二酸五甲基哌啶醇酯。

本發(fā)明所述防油鞋底材料的制備方法，包括如下步驟：

(1) 稱取上述重量份原料；

(2)將步驟(1)中稱取的各原料分別投入真空干燥箱內(nèi)干燥，干燥溫度為65～80℃，干燥時間為 6 ～ 8 小時，得到干燥后原料；

(3)將步驟(2)得到干燥物投入高速混合器中預(yù)混8分鐘，然后將混合料通過雙螺桿擠出機(jī)，在150℃～ 230℃熔融擠出、冷卻造粒，得到鞋底材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：