[發(fā)明專利]一種濾渣(泥)脫液(水)壓團(tuán)打包的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710231902.X | 申請(qǐng)日: | 2017-03-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106985435A | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林和軍;韋剛毅;韋東勝;韋林常達(dá);韋激禹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 林和軍;韋東勝;韋剛毅;韋林常達(dá);韋激禹 |
| 主分類號(hào): | B30B9/06 | 分類號(hào): | B30B9/06;B30B9/30;B30B15/30;B30B15/26 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 545005 廣西壯族自治區(qū)柳*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫液 打包 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及液體除渣領(lǐng)域,具體涉及一種能自動(dòng)化生產(chǎn)的濾渣(泥)脫液(水)壓團(tuán)打包的方法。
背景技術(shù)
目前,在國(guó)內(nèi)的濾渣(泥)脫液(水)工藝中,一般采用天然晾干或采用熱能烘干。
這種濾渣(泥)的脫液(水)工藝存在以下不足:
由于濾渣(泥)含液(水)量仍高達(dá)60-70%,呈微流動(dòng)狀態(tài):
1、如果采用天然晾干的方式,不但占用大量的場(chǎng)地,而且由于含水分高還可能會(huì)造成環(huán)境的污染,給環(huán)境保護(hù)帶來(lái)很大壓力;另外晾干周期也長(zhǎng),效率低,無(wú)形中增加了成本。
2、如果采用烘焙技術(shù),除了投入爐子建造的資金還需要消耗烘干所需的能源,額外增加能源的消耗,也增加了大量成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種濾渣(泥)脫液(水)壓團(tuán)打包的方法,能快速、高效的把濾渣(泥)中的液(水)擠壓出去,使其成為含液(水)量很低的具有一定抗壓強(qiáng)度的塊狀物料,含液(水)量可低至40%以下,從而可以在產(chǎn)出濾渣(泥)的現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)脫液(水)壓團(tuán)打包,液體返回前工序,提高前工序液體回收率,順利打包,并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:其結(jié)構(gòu)特征包括濾渣(泥)料斗(1)、端面開多孔嵌過濾材料的擠壓活塞A(2)、端面開多孔嵌過濾材料的擠壓活塞B(3)、筒壁開有多孔的料筒(4)、料筒腔體(5)、智能控制模塊(6)、料筒內(nèi)壁或外壁安裝過濾材料(7),工作原理是擠壓活塞A(2)和擠壓活塞B(3)相向運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生高壓強(qiáng),把料筒腔體內(nèi)濾渣(泥)里的液(水)擠壓出去,使其成為含液(水)量很低的具有一定抗壓強(qiáng)度的塊狀物料,在產(chǎn)出濾渣(泥)的現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)脫液(水)壓團(tuán)打包,液體返回前工序,從而提高前工序液體回收率,順利打包。或者,其結(jié)構(gòu)特征包括高壓濾渣(泥)進(jìn)口(8)、可密封也可打開且開多孔嵌過濾材料的端面A(9)、可密封也可打開且開多孔嵌過濾材料的端面B(10)、筒壁開有多孔的料筒(11)、料筒腔體(12)、智能模塊(13)、料筒內(nèi)壁或外壁安裝過濾材料(14),工作原理是使用外部高壓強(qiáng)把濾渣(泥)通過高壓濾渣(泥)進(jìn)口進(jìn)入料筒腔體,在高壓強(qiáng)的作用下,把料筒腔體內(nèi)濾渣(泥)里的液(水)擠壓出去,使其成為含液(水)量很低的具有一定抗壓強(qiáng)度的塊狀物料,在產(chǎn)出濾渣(泥)的現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)脫液(水)壓團(tuán)打包,液體返回前工序,從而提高前工序液體回收率,順利打包。以上兩種結(jié)構(gòu)特征均能實(shí)現(xiàn)智能控制,自動(dòng)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的有益效果是:通過智能控制模塊,可以自動(dòng)、智能的實(shí)現(xiàn)濾渣(泥)在生產(chǎn)過程中快速、高效的脫液(水),使其成為含液(水)量很低的具有一定抗壓強(qiáng)度的塊狀物料,在產(chǎn)出濾渣(泥)的現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)脫液(水)壓團(tuán)打包,液體返回前工序,從而提高前工序液體回收率,順利打包。
附圖說(shuō)明
圖1是工藝路線(一)圖:本圖是通過擠壓活塞A和擠壓活塞B相向運(yùn)動(dòng)方式工作時(shí)的工藝簡(jiǎn)圖。
圖2是工藝路線(二)圖:本圖是通過高壓濾渣(泥)擠壓進(jìn)入密閉腔體方式工作時(shí)的工藝簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1和圖2所示,一種濾渣(泥)脫液(水)壓團(tuán)打包的方法的構(gòu)成及工作原理:
所述濾渣(泥)料斗
所述擠壓活塞A
所述擠壓活塞B
所述筒壁開有多孔的料筒
所述料筒腔體
所述料筒內(nèi)壁或外壁安裝過濾材料
或者
所述高壓濾渣(泥)進(jìn)口
所述可密封也可打開且開多孔嵌過濾材料的端面A
所述可密封也可打開且開多孔嵌過濾材料的端面B
所述筒壁開有多孔的料筒
所述料筒腔體
所述料筒內(nèi)壁或外壁安裝過濾材料
智能控制模塊可以確保本發(fā)明的智能化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于林和軍;韋東勝;韋剛毅;韋林常達(dá);韋激禹,未經(jīng)林和軍;韋東勝;韋剛毅;韋林常達(dá);韋激禹許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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