[發明專利]超細砂回收裝置和砂水分離系統及其處理工藝

在審

• 申請號: 201710231893.4
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN106890504A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 張杰
• 申請（專利權）人: 四川磊蒙機械設備有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04;C02F1/38;C02F1/00;C02F103/10
• 代理公司: 成都元信知識產權代理有限公司51234
• 代理人: 孫法勝

1.超細砂回收裝置，其特征在于：包括分離處理裝置和脫水裝置，所述分離處理裝置包括水槽、渣漿泵和旋流器組，所述渣漿泵通過管道分別連接水槽和旋流器組，將水槽內的物料送至旋流器組，所述旋流器組包括多個旋流器，所述各旋流器相對于水平面垂直設置，各旋流器之間并排設置，旋流器組下方設置有料斗，各旋流器的噴砂嘴伸入到料斗內，所述料斗設置為傾斜槽結構，料斗上位于傾斜槽前端設置有出料口，所述出料口位于脫水裝置進料端上方，所述旋流器溢流口分別連接到一儲水箱，所述脫水裝置設置在水槽上方。

2.根據權利要求1所述的超細砂回收裝置，其特征在于：所述儲水箱兩側分別對稱設置有一旋流器組，各旋流器組下方均設置有一料斗，料斗的出料口均設置于脫水裝置進料端上方。

3.根據權利要求1或2所述的超細砂回收裝置，其特征在于：所述料斗為楔形截面結構，料斗上端面設置有供旋流器噴砂嘴伸入的開口，料斗底部相對于水平面傾斜一定角度，所述料斗出料口處設置有與出料口連通的導料槽，所述導料槽與料斗相互垂直設置。

4.根據權利要求3所述的超細砂回收裝置，其特征在于：所述料斗底部相對于水平面的傾斜角為30°～45°。

5.根據權利要求2所述的超細砂回收裝置，其特征在于：所述各旋流器的進料口分別連接到一水平設置的輸送管，所述輸送管通過管道連接渣漿泵，旋流器組對稱設置在輸送管兩側。

6.根據權利要求5所述的超細砂回收裝置，其特征在于：所述各旋流器的進料口和輸送管之間均通過一進料管連接，所述進料管上均設置有流量控制閥。

7.根據權利要求1所述的超細砂回收裝置，其特征在于：所述儲水箱上設置有出水口，所述出水口位于儲水箱一側的上部。

8.采用上述超細砂回收裝置的超細砂回收處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

a)渣漿泵將水槽內的物料經管道高壓輸送到各旋流器組，根據物料中的含沙量調節進料管上流量控制閥的開度，對進入旋流器中物料的壓力、流速和流量進行調節，旋流器組對物料中的砂和水進行分離處理；

b)通過旋流器組處理后，砂經旋流器的噴砂嘴進入到料斗內，分離出的水經旋流器的溢流口進入儲水箱，由于料斗底部設置為與水平面傾斜30°～45°的傾斜結構，料斗內的砂沿傾斜設置的料斗底部進入到與料斗出料口連通的導料槽內，導料槽與水平面之間呈一定的傾斜角，砂經料斗和導料槽進入到脫水裝置；

c)脫水裝置采用直線振動脫水篩對砂進行脫水處理，根據砂的干濕程度調節振動脫水篩的激振力，當砂偏干時增加振動脫水篩的激振力，當砂偏濕時減小振動脫水篩的激振力，使砂能得到充分的脫水處理，處理后的砂經振動脫水篩的出料端進入下一工序，儲水箱內的水在儲水箱內靜置沉淀處理，儲水箱內的部分殘余砂沉淀到儲水箱底部，經沉淀處理后的水通過設置在儲水箱上部的出水口排出；

d)檢測從出水口所排出水中的砂含量，根據出水口排出的水中砂的含量，對進料管上流量控制閥的開度和旋流器的噴砂嘴口徑進行調節。

9.砂水分離系統，其特征在于：包括上述權利要求1至8中任一項所述的超細砂回收裝置和細砂回收一體機，經細砂回收一體機排出的廢水進入到超細砂回收裝置的水槽內；所述細砂回收一體機包括洗砂裝置、脫水篩、儲料箱、渣漿泵Ⅰ、返料箱和旋流器組Ⅰ，所述脫水篩設置在儲料箱上，所述洗砂裝置設置在脫水篩進料端一側，所述渣漿泵Ⅰ分別連接儲料箱和旋流器組Ⅰ，所述旋流器組Ⅰ包括多個并排設置的旋流器，各旋流器的溢流口連接返料箱，旋流器組Ⅰ設置在脫水篩進料端上方，所述返料箱設置在脫水篩一側，所述返料箱上設置有進水口、出水口和排水口，所述進水口通過管道連接各旋流器的溢流口，出水口處設置有出水管，所述出水管連接到儲料箱，排水口上設置有排水管，所述排水管與細砂回收裝置的水槽連通。

10.采用上述砂水分離系統的砂水分離處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

a)啟動細砂回收一體機的洗砂裝置和脫水篩，洗砂裝置對砂進行清洗，經洗砂裝置處理后的砂從洗砂裝置的出料端進入脫水篩進料端，脫水篩對砂進行篩分脫水處理，根據砂的干濕程度調節脫水篩的激振力，當砂偏干時增加脫水篩的激振力，當砂偏濕時減小脫水篩的激振力，經脫水處理后的砂從脫水篩出料端排出；

b)待儲料箱內的水量達到儲料箱容量的2/3～3/4時，啟動渣漿泵Ⅰ，渣漿泵Ⅰ將儲料箱內的砂水混合物送至旋流器組Ⅰ，旋流器組Ⅰ對砂水混合物進行砂、水分離處理，砂經旋流器組Ⅰ的噴砂嘴噴出到脫水篩的進料端，經脫水處理后砂從脫水篩出料端排出，水經溢流口進入返料箱；

c)進入返料箱內的水，一部分經返料箱上的排水管直接排出，一部分經返料箱上的出水管補充到儲料箱內，在出水管上設置控制閥，調節出水管上的控制閥，使儲料箱內的水位保持不變；

d)根據排水管所排出廢水中的細砂量，調節噴砂嘴的口徑，噴砂嘴的口徑在10～20mm之間，若排水管排出的廢水中有細砂，則增加噴砂嘴的口徑。

e)經細砂回收一體機處理后排出的廢水經排水管排入到細砂回收裝置的水槽中，細砂回收裝置的渣漿泵將水槽內的物料經管道高壓輸送到各旋流器組，根據物料中的含沙量調節進料管上流量控制閥的開度，對進入旋流器中物料的壓力、流速和流量進行調節，旋流器組對物料中的細砂和水進行分離處理；

f)通過旋流器組處理后，細砂經旋流器的噴砂嘴進入到料斗內，分離出的水經旋流器的溢流口進入儲水箱，由于料斗底部設置為與水平面傾斜30°～45°的傾斜結構，料斗內的細砂沿傾斜設置的料斗底部進入到與料斗出料口連通的導料槽內，導料槽與水平面之間呈一定的傾斜角，細砂經料斗和導料槽進入到脫水裝置；

g)脫水裝置采用直線振動脫水篩對細砂進行脫水處理，根據細砂的干濕程度調節振動脫水篩的激振力，當砂偏干時增加振動脫水篩的激振力，當砂偏濕時減小振動脫水篩的激振力，使細砂能得到充分的脫水處理，處理后的細砂經振動脫水篩的出料端進入下一工序，儲水箱內的水在儲水箱內靜置沉淀處理，儲水箱內的部分殘余細砂沉淀到儲水箱底部，經沉淀處理后的水通過設置在儲水箱上部的出水口排出；

h)檢測從出水口所排出水中的細砂含量，根據出水口排出的水中細砂的含量，對進料管上流量控制閥的開度和旋流器的噴砂嘴口徑進行調節。