[發明專利]一種凹凸棒礦物干燥劑的制備方法

在審

• 申請號: 201710231482.5
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN106890618A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 王琳
• 申請（專利權）人: 明光市安盛非金屬材料廠
• 主分類號: B01J20/12
• 分類號: B01J20/12;B01J20/30
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 張浩

1.一種凹凸棒礦物干燥劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：將凹凸棒礦物使用其質量15-25倍的去離子水浸泡，并且每隔5分鐘攪拌一次，待其充分分散并膨脹后，減壓抽濾除去大部分水分，過200-300目篩；

步驟二：將硅鋁膠使用球磨機進行球磨粉碎，然后過100-200目篩；

步驟三：將過篩后的凹凸棒礦物使用硫酸鈉與硫酸鎂的混合飽和水溶液浸泡并攪拌30-50分鐘，常壓過濾，得到改性后的凹凸棒石粘土；

步驟四：將改性后的凹凸棒石粘土在120-130℃烘1-2小時，然后加入過篩后的硅鋁膠，混合均勻后，放入研磨機研磨60-80小時，再使用高速管式離心機離心分離，濃縮、干燥得到顆粒粉末；

步驟五：將顆粒粉末放入高溫滅菌機中進行活化處理，活化溫度為220-260℃，時間為2-3小時；

步驟六：將活化后的顆粒粉末使用注塑機包裹高密度聚乙烯外包裝，得到該干燥劑產品。

2.根據權利要求1所述的凹凸棒礦物干燥劑的制備方法，其特征在于，所述硅鋁膠的投料量為凹凸棒礦物的25%-45%。

3.根據權利要求1所述的凹凸棒礦物干燥劑的制備方法，其特征在于，所述硅鋁膠的粒徑選擇為0.2-15mm。

4.根據權利要求1所述的凹凸棒礦物干燥劑的制備方法，其特征在于，所述硫酸鈉與硫酸鎂的混合飽和水溶液中硫酸鈉與硫酸鎂的質量比例為1:5-1:10。

5.根據權利要求1所述的凹凸棒礦物干燥劑的制備方法，其特征在于，所述步驟三攪拌的轉速為800-1000轉/分鐘。

6.根據權利要求1所述的凹凸棒礦物干燥劑的制備方法，其特征在于，所述步驟四離心機的轉速為2000-2200轉/分鐘。

7.根據權利要求1所述的凹凸棒礦物干燥劑的制備方法，其特征在于，所述步驟四干燥為40-50℃干燥1-2小時。

8.根據權利要求1所述的凹凸棒礦物干燥劑的制備方法，其特征在于，所述步驟六也可用包衣機進行混合液包衣制得該干燥劑產品。