[發明專利]一種光亮含鈦不銹鋼帶的生產方法有效
| 申請號: | 201710231438.4 | 申請日: | 2017-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN107058707B | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發明(設計)人: | 余敘斌;張士宏;湯福朋;吳春波 | 申請(專利權)人: | 無錫華生精密材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D8/02 | 分類號: | C21D8/02 |
| 代理公司: | 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 郭豐海 |
| 地址: | 214151 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 光亮 不銹鋼 生產 方法 | ||
1.一種光亮含鈦不銹鋼帶的生產方法,其特征在于包括以下步驟:
首先,選材
選取0.6~0.8mm厚度的SUS321冷軋不銹鋼卷板,待用;
接著,軋制
采用多輥精密冷軋機,在100~300N/mm2的軋制張力、經過5~6道次的軋制,將上述含鈦冷軋不銹鋼卷板軋制成0.1~0.3mm厚的半成品,軋制過程中的軋制液為精密壓延油,半成品的厚度誤差+/-0.01mm、表面粗糙度≤0.3um;其中,第一軋制道次和第二軋制道次的軋制張力為100~120 N/mm2,保證含鈦冷軋不銹鋼卷板的寬度不被拉窄;所述多輥精密冷軋機的工作輥為M2材質且表面粗糙度≤0.3um的工作輥;
然后,清洗
將上述半成品以50~70m/min的速度通過脫脂清洗機組,脫除軋制時殘留在帶材表面的軋制油;
之后,光亮退火
將清洗后的半成品表面張力控制在40達因以上,采用連續氨分解氣光亮退火爐,在950-1000℃的固溶處理溫度、0.4~0.45Kg/mm2的爐內張力系數下,對上述半成品進行退火,得到硬度在HV170以下的半成品;所述光亮退火步驟中的連續氨分解氣光亮退火爐中連退線加熱段的長度為9米,且退火速度為13~17m/min;
最后,拉矯
采用拉矯機對光亮退火的半成品進行小張力拉矯,得到成品光亮含鈦不銹鋼帶。
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