[發明專利]一種彎弧型波紋板生產設備

有效

• 申請號: 201710231432.7
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN106890874B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 丁軍;楊力;胡曉軍;王穎;王松;黃木
• 申請（專利權）人: 北京京誠之星科技開發有限公司;中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14;B21D13/04
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力;王春光

本發明提出一種彎弧型波紋板的生產設備，涉及冷彎成型領域，所述生產設備包括底座和安裝在底座上的輥壓單元，輥壓單元包括多個間隔設置的模輥組，多個模輥組呈弧形軌跡排布的模輥組，每個模輥組均由設置于弧形軌跡內側的內輥和設置于弧形軌跡外側的外輥組成，在多個模輥組之間形成有供鋼板穿行的弧形波紋板輥壓成型途徑；鋼板沿著所述波紋板成型途徑順序經過多個模輥組，在內輥和外輥夾送力的作用下，鋼板從平板狀逐漸成型有波紋且同時形成彎曲的彎弧，從而構成彎弧型波紋板。該生產設備將波紋成型和彎弧在同一道工序中完成。

技術領域

本發明涉及冷彎成型領域，用于拼接式波紋管的輥軋成型縱向波紋的一種彎弧型波紋板生產設備。

背景技術

彎弧型波紋板主要應用于拼接式波紋管，這種拼接式波紋管目前廣泛應用于公路，鐵路，橋梁，通道，擋土墻以及各種礦場，巷道擋墻支護等工程中的涵洞。波紋板的嶄新應用前沿是城市管廊，它是由波形金屬板卷制而成或用圓弧波形板拼制而成的圓形波紋管，以及之外的其它如簸箕形、馬蹄形、拱形和梨形等異形波紋管。

目前上述波紋板加工主要由成型、彎弧兩道工序完成。現有的輥壓成型縱向波紋板的方式，其成型原理是采用將若干成對設置的成型輥水平布置，每組成型輥呈上下設置，每對成型輥上沿其圓周方向分布有凸凹對應有輥齒。板帶穿行于若干組由上下設置的兩成型輥之間，逐漸形成沿板帶長度方的波紋。波紋板成型采用輥壓法，是用一系列輥壓將板帶逐漸壓彎成所需斷面的型材，變形是逐步漸進且規律有序的，實現由中間向兩邊逐波成型和或波紋由淺到深的同時成型。

而目前由上述方法成型后的波紋板基本上呈平板狀。當其應用于拼接式波紋管時，需將平板狀波紋板進行彎弧加工。由于彎制力過大、不可避免地存在彎弧效果欠佳、制作波紋管時的板側搭接貼合度差等問題。另外彎弧拼裝用的波紋板波紋成型與彎弧分別由兩獨立的工序來生產，先波紋成型，后彎弧，不僅僅造成成型加工生產不連續，同時也增大了彎弧工序的工作壓力。

發明內容

本發明的目的是提供一種彎弧型波紋板的生產設備，將波紋成型和彎弧在同一道工序中完成。

為達到上述目的，本發明提出一種彎弧型波紋板生產設備，其中，所述生產設備包括底座和安裝在底座上的輥壓單元，所述輥壓單元包括多個間隔設置的模輥組，所述多個模輥組呈弧形軌跡排布，每個所述模輥組均由設置于所述弧形軌跡內側的內輥和設置于所述弧形軌跡外側的外輥組成，在所述多個模輥組之間形成有供鋼板穿行的弧形波紋板輥壓成型途徑；所述鋼板沿著所述波紋板成型途徑順序經過所述多個模輥組，在所述內輥和所述外輥夾送力的作用下，所述鋼板從平板狀逐漸成型有波紋且同時形成彎曲的彎弧，從而構成彎弧型波紋板。

如上所述的彎弧型波紋板生產設備，其中，所述底座的上表面為水平設置的支撐安裝平面，所述模輥組垂直于所述支撐安裝平面設置，每個所述模輥組的所述內輥和所述外輥均呈立式設置，所述鋼板沿所述波紋輥壓成型途徑通過多個所述模輥組時為豎直狀態。

如上所述的彎弧型波紋板生產設備，其中，每個所述模輥組通過機架安裝在所述底座上，所述內輥的上下兩端和所述外輥的上下兩端分別通過軸承座能轉動地安裝在所述機架上，位于所述機架上端的兩個所述軸承座之間、位于機架下端的兩個軸承座之間均設有輥距調整機構，所述輥距調整機構包括聯接螺栓和多個豎直設置的調整墊板，所述聯接螺栓貫穿多個所述調整墊板并將相鄰的兩個所述軸承座固定連接。

如上所述的彎弧型波紋板生產設備，其中，所述底座上開設有與所述機架對應配合的定位槽，每個所述機架所對應的所述定位槽均平行于該機架上所述模輥組的軋制線，所述機架的底部通過固定螺栓能拆卸地安裝在所述定位槽內。

如上所述的彎弧型波紋板生產設備，其中，所述機架為整體式機架。

如上所述的彎弧型波紋板生產設備，其中，所述機架為分體式機架，每個所述機架均包括內輥支架和外輥支架，所述內輥支架的底部和所述外輥支架的底部均通過固定螺栓能拆卸地安裝在所述底座上。