[發明專利]一種用于干法水泥回轉窯的石油焦燃料脫硫方法

有效

• 申請號: 201710231092.8
• 申請日: 2017-04-11
• 公開（公告）號: CN107010856B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 黃少文;吳飛龍
• 申請（專利權）人: 南昌贛亨行技術開發有限公司
• 主分類號: C04B7/42
• 分類號: C04B7/42;C04B7/44
• 代理公司: 南昌市平凡知識產權代理事務所 36122
• 代理人: 馬彩鳳

本發明提供了一種用于干法水泥回轉窯的石油焦燃料脫硫方法，該方法是在石油焦中加入稻殼粉混合均勻形成混合燃料，同時在水泥生料中加入鋰渣。該脫硫方法一方面是利用了稻殼粉中含有的化學活性很高的堿金屬氧化物在燃燒過程中會和石油焦中的硫發生化學反應生成硫酸鹽沉積在水泥熟料中，另外一方面是利用了鋰渣中的堿金屬氧化物在水泥生料懸浮預熱和分解過程中會吸收揮發在氣體中的硫氧化物生成硫酸鹽沉積在水泥熟料中，從而減少尾窯煙氣中二氧化硫的排放量。通過本發明提供的脫硫方法，尾窯煙氣中二氧化硫的排放量可降到20.0mg/m³以下。

技術領域

本發明涉及水泥生產領域，尤其涉及一種用于干法水泥回轉窯的石油焦燃料脫硫方法。

背景技術

目前我國煉油工業原油加工能力已達到6億t/a，焦化裝置產能大于1億 t/a，而且在今后相當一段時間內還會持續增長。石油焦是焦化過程的產物，產率接近原油加工量的5%，巨大的加工產能使我國石油焦市場已經日趨飽和，而且作為全球最大的石油焦生產國美國的石油焦因價格低廉而源源不斷進入我國市場，加大了我國石油焦市場的過剩，石油焦價格也遠低于煙煤和無煙煤。

水泥工業是耗煤大戶，而我國煤資源南北方分布非常不平衡，南方優質煤十分緊缺，一些水泥企業開始嘗試采用石油焦作燃料。石油焦具有熱值高（35000KJ/Kg左右）、含硫高（SO₃含量2%~6%）、灰分低（0.1%~0.4%）和揮發分低（6%~12%）的特點（雙高雙低），高熱值和低灰分是吸引企業開發應用石油焦燃料的主要動力，但是石油焦存在著火溫度和燃燼溫度高，燃燒速度慢的缺點，不能滿足新型干法水泥回轉窯的煅燒要求。同時由于石油焦中含有較高的硫，采用石油焦作燃料不僅增加了煙氣中的硫排放量，難以滿足環保要求，GB4925-2013《水泥工業污染物排放標準》規定水泥窯排放標準為：SO₂濃度＜200mg/m³，重點地區企業為：SO₂濃度＜100mg/m³，隨著環保要求的越來越高，SO₂的排放要求也會越來越苛刻。另外，窯內煙氣的高硫循環易導致物料在水泥窯的預熱和分解爐中結皮堵塞，嚴重影響水泥窯的正常運轉。

公開號為CN101185834A的中國專利申請公開了一種消除高硫石油焦燃燒煙氣中硫的方法，該方法是在高硫石油焦中配入氧化鋅、碳酸鈣或氧化銅脫硫劑后進行燃燒，從而減少石油焦中SO₂的析出量。該方法雖然能夠消除石油焦燃燒煙氣中硫的方法，但由于石油焦著火溫度和燃燼溫度高，燃燒速度慢，僅通過該方法很難將石油焦作為干法水泥回轉窯的煅燒要求。

因此，亟需研究開發一種能夠將石油焦用于干法水泥回轉窯的方法，不僅能解決石油焦著火溫度和燃盡溫度高，燃燒速度慢，還能解決石油焦燃燒帶來的SO₂污染問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種用于干法水泥回轉窯的石油焦燃料脫硫方法，其中在所述石油焦中加入稻殼粉混合均勻形成混合燃料，同時在水泥生料中加入鋰渣。

其中，所述石油焦中的硫含量為2%~7%。

其中，所述稻殼粉中含有1.2%~1.6%的的氧化鈣，2.0%~3.0%的氧化鉀和0.3%~0.6%的氧化鈉。

其中，所述鋰渣中含有42%~48%的氧化硅，19%~23%的氧化鋁，1.5%~2.5%的氧化鈣，2.8%~3.6%的氧化鉀，6%~10%的氧化鈉。

其中，所述石油焦采用0.08mm方孔篩篩余小于1%。

其中，所述稻殼粉的粒徑小于0.8mm。

其中，所述水泥生料和所述鋰渣采用0.08mm方孔篩篩余小于10%。

其中，所述混合燃料中，所述石油焦與所述稻殼粉的重量百分比為70%~90%：10%~30%。