[發(fā)明專(zhuān)利]多翼離心風(fēng)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710230906.6
• 申請(qǐng)日: 2017-04-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107339241B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐興旺;施旭娜;茅忠群;諸永定;李斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波方太廚具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F04D25/06
• 分類(lèi)號(hào): F04D25/06;F04D29/66;F04D29/28;F04D29/30;F04D29/70;H02K5/00
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 徐雪波

本發(fā)明涉及到一種多翼離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼(1)和設(shè)置在所述蝸殼(1)內(nèi)的葉輪(2)以及驅(qū)動(dòng)所述葉輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)(4)，所述蝸殼(1)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12)；其特征在于所述蝸殼(1)內(nèi)在所述葉輪(2)的內(nèi)側(cè)還間隔設(shè)有至少兩片導(dǎo)流葉片(3)，各所述導(dǎo)流葉片(3)均連接在轉(zhuǎn)軸(6)上；第二電機(jī)(7)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)軸(6)，所述第二電機(jī)(7)連接在支架(5)上，所述支架(5)連接在所述蝸殼(1)上；各所述導(dǎo)流葉片相對(duì)于所述進(jìn)風(fēng)口(11)的中心螺旋布置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到離心風(fēng)機(jī)，具體指一種多翼離心風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)

吸油煙機(jī)使用的風(fēng)機(jī)大多是多翼式離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)的葉輪進(jìn)口處的氣流流場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生紊流、旋流等紊亂氣場(chǎng)，會(huì)使風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、全壓效率降低。

CN201020287875.1公開(kāi)了一種《具有整流作用的吸油煙機(jī)風(fēng)機(jī)組》，其是在風(fēng)機(jī)蝸殼的進(jìn)風(fēng)口處固定覆蓋安裝有整流網(wǎng)。這樣，氣流經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口時(shí)，通過(guò)整流網(wǎng)的整流作用，避免煙氣進(jìn)到進(jìn)風(fēng)口時(shí)形成紊流；但是由于該項(xiàng)專(zhuān)利整流網(wǎng)部位距離葉片進(jìn)口處有一定距離，這種改善的效果還是不明顯。

再如CN201110432232.0公開(kāi)了一種《具有多功能導(dǎo)流裝置的多翼式離心風(fēng)機(jī)》，其在葉輪內(nèi)腔中安裝有導(dǎo)向葉片和導(dǎo)流器，對(duì)吸油煙機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量等性能有所改善，但是因該專(zhuān)利的導(dǎo)向葉片、導(dǎo)流器只覆蓋葉輪內(nèi)腔的極少空間，并未將葉輪內(nèi)腔的油煙氣體全部有效地導(dǎo)流。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能顯著改善葉輪進(jìn)口處流場(chǎng)且降噪效果好的多翼離心風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：該多翼離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼和設(shè)置在所述蝸殼內(nèi)的葉輪以及驅(qū)動(dòng)所述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)，所述蝸殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；其特征在于所述蝸殼內(nèi)在所述葉輪的內(nèi)側(cè)還間隔設(shè)有至少兩片導(dǎo)流葉片，各所述導(dǎo)流葉片均連接在轉(zhuǎn)軸上；第二電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)軸，所述第二電機(jī)連接在支架上，所述支架連接在所述蝸殼上；

各所述導(dǎo)流葉片相對(duì)于所述進(jìn)風(fēng)口的中心螺旋布置。

較好的，各所述導(dǎo)流葉片的旋向與所述葉輪的旋向相同。

更好的，各所述導(dǎo)流葉片的外徑與所述進(jìn)風(fēng)口的大小相適配。

優(yōu)選各所述導(dǎo)流葉片的入口角α為80～100°，各所述導(dǎo)流葉片的出口角β為140～175°。

上述各方案中，導(dǎo)流葉片的結(jié)構(gòu)可以有多種，例如平板狀，較好的，各所述導(dǎo)流葉片為螺旋面或弧面結(jié)構(gòu)。

所述支架可以有多種定位和安裝方式，較好的，所述支架連接在所述蝸殼的前端面上。

優(yōu)選所述支架包括支撐板和連接在所述支撐板與支撐圈之間的至少三根輻條板；所述支撐圈連接在蝸殼的進(jìn)風(fēng)口的周緣上；

所述第二電機(jī)支撐限位在所述支撐板上。該結(jié)構(gòu)不需改變?cè)x心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，且方便裝配，并且對(duì)進(jìn)口流場(chǎng)不造成影響。

較好的，所述導(dǎo)流葉片的外側(cè)邊緣與所述葉輪之間的間隙為2～10mm；該結(jié)構(gòu)能夠同時(shí)滿(mǎn)足導(dǎo)流葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的需求和好的導(dǎo)流效果的要求。

更好地，可以控制所述導(dǎo)流葉片的外側(cè)邊緣與所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)之間的距離為所述導(dǎo)流葉片的內(nèi)側(cè)邊緣與所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)之間的距離的3～8倍。