[發(fā)明專利]輸送皮帶機(jī)高效節(jié)能除塵設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710230217.5
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN107161736A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚靜海;張慶成;包文隆;王明浩;趙萍
• 申請（專利權(quán)）人: 趙萍
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18
• 代理公司: 北京國坤專利代理事務(wù)所(普通合伙)11491
• 代理人: 黃耀鈞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高效節(jié)能除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及輸送皮帶機(jī)高效節(jié)能除塵設(shè)備。

技術(shù)背景

目前，國內(nèi)電力、冶金、煤炭、建材、礦山等行業(yè)普遍使用輸送皮帶機(jī)對物料的轉(zhuǎn)運(yùn)，在生產(chǎn)輸送過程中，一條輸送皮帶將物料轉(zhuǎn)運(yùn)到另一條輸送皮帶時(shí)，會產(chǎn)生大量的粉塵，對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，對設(shè)備的正常維護(hù)、檢測造成嚴(yán)重的影響。因此，必須進(jìn)行環(huán)境治理，安裝除塵設(shè)備。國內(nèi)普遍采用的除塵工藝有三種：(1)地面站除塵工藝：主要由收塵罩、煙道、脈沖布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管、閥門等組成。此除塵工藝最為常見，但是，設(shè)備選型偏大，投資成本高，占地空間大，設(shè)備維護(hù)和檢修工作量大，運(yùn)行成本高。(2)微動(dòng)力除塵工藝：主要由導(dǎo)料槽、循環(huán)裝置、減壓裝置、除塵裝置、密封裝置等組成。該工藝結(jié)構(gòu)簡單，占地空間小，投資成本低，運(yùn)行成本低，但是，布袋布置不合理，布袋立式安裝，更換布袋受空間限制，維護(hù)和檢修工作量大。(3)干霧除塵工藝：此除塵工藝是濕式除塵技術(shù)，適用于無組織排放的煙氣空氣，粉塵濃度低的場合。綜合分析三種除塵技術(shù)，均不能滿足越來越高的國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)提供一種具有高效節(jié)能的除塵設(shè)備，除塵效率高。可以有效抑制皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站的粉塵污染，除塵器排放和工作環(huán)境粉塵濃度均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

采用的技術(shù)方案：

輸送皮帶機(jī)高效節(jié)能除塵設(shè)備，包括位于輸送皮帶機(jī)上的密封槽和支撐架，支架支撐固定于密封槽下方，密封槽上方由兩側(cè)向中間依次設(shè)置煙氣導(dǎo)流槽、立柱、除塵箱體，煙氣導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置防腐耐磨迎料板、抑塵裝置，煙氣導(dǎo)流槽上方設(shè)置煙氣回旋裝置，立柱內(nèi)設(shè)置脈沖噴吹用氣包，除塵箱體內(nèi)含有除塵室和凈氣室，除塵室內(nèi)設(shè)置橫向安裝的濾袋、袋籠，凈氣室內(nèi)設(shè)置清灰噴吹裝置。

本發(fā)明的除塵裝置布袋橫向安裝，目的是便于更換布袋、檢修維護(hù)方便、除塵裝置上方占用空間小。

本發(fā)明的優(yōu)勢和特點(diǎn)在于：

本發(fā)明是輸送皮帶機(jī)高效節(jié)能除塵設(shè)備，是對物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，轉(zhuǎn)運(yùn)站輸送皮帶機(jī)下料口產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化治理。它廣泛應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣凈化治理的國家環(huán)保排放要求。它不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作、安裝和維護(hù)方便，而且除塵效率高，高效節(jié)能，煙氣凈化后排放粉塵濃度可達(dá)30mg/m³以下，工況環(huán)境粉塵濃度可達(dá)6mg/m³以下。輸送皮帶機(jī)高效節(jié)能除塵設(shè)備與輸送皮帶機(jī)有機(jī)結(jié)合在一起，節(jié)省了占地面積，降低處理成本，有利于環(huán)境保護(hù)，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益

附圖說明

圖1為本發(fā)明的指示圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明未具體描述述的零部件，均系現(xiàn)有技術(shù)或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，不再贅述。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作。因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

具體實(shí)施例：

輸送皮帶機(jī)高效節(jié)能除塵設(shè)備，包括位于輸送皮帶機(jī)上的密封槽1和支撐架2，支架2支撐固定于密封槽1下方，密封槽1上方由兩側(cè)向中間依次設(shè)置煙氣導(dǎo)流槽3、立柱4、除塵箱體5，煙氣導(dǎo)流槽3內(nèi)設(shè)置防腐耐磨迎料板6、抑塵裝置7，煙氣導(dǎo)流槽3上方設(shè)置煙氣回旋裝置8，立柱4內(nèi)設(shè)置脈沖噴吹用氣包9，除塵箱體5內(nèi)含有除塵室10和凈氣室11，除塵室10內(nèi)設(shè)置橫向安裝的濾袋12、袋籠13，凈氣室11內(nèi)設(shè)置清灰噴吹裝置14。

以上對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明的創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造者的允許設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方案與實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。