[發明專利]高效率隔爆型三相異步電動機油漆涂刷方法

在審

• 申請號: 201710229685.0
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN107147258A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 趙賢福
• 申請（專利權）人: 六安強力電機有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電動機技術領域，特別涉及一種高效率隔爆型三相異步電動機油漆涂刷方法。

背景技術

YBX3防爆電機是對YBX3系列高效率隔爆型三相異步電動機的簡稱，是在YB3防爆電機的基礎上進行改進的防爆電機，相比YB3更加高效節能，能夠取代YB3防爆電機的適用性。具有性能優良，使用安全可靠，振動、噪聲比同類產品降的特點，符合環保要求。YBX3防爆電機用作煤礦井下（非采掘工作面）固定式設備或工廠IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所內的機械設備的驅動電機，主要用于煤礦、石油天然、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機、輸送機和其他傳動機械。在制造過程中油漆涂刷工藝非常重要，因此，我們提出了一種高效率隔爆型三相異步電動機油漆涂刷方法。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種高效率隔爆型三相異步電動機油漆涂刷方法。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：高效率隔爆型三相異步電動機引接線與接線螺栓聯接方法，其步驟如下：

裝配前，螺栓、螺孔的螺紋，隔爆面和零件的加工配合面涂204-1防銹油；

電機外表面噴C04-2醇酸磁漆兩層，油漆顏色按產品設計要求；

電機防爆標志“Exd I、ExdIIBT4”涂C04-2大紅色醇酸磁漆一層；

所有鑄件清理后及鋼板焊接后涂C06-1鐵紅醇酸底漆一層；

機座、端蓋、軸承內蓋的隔爆表面和螺孔，靜壓試驗后涂204-1防銹油，內部非配合表面涂C06-1鐵紅醇酸底漆一層；

軸承外蓋、接線盒斗加工后的非配合表面涂C06-1鐵紅醇酸底漆一層；

接線盒蓋、接線盒座、安裝板的隔爆面靜壓試驗后涂204-1防銹油，接線盒蓋、接線盒座、和安裝板的內部非配合表面涂C06-1鐵紅醇酸底漆一層、C32-9灰色醇酸抗弧磁漆兩層，接線盒蓋上的字樣和接線圖以及安裝板的字樣均涂C04-2大紅色醇酸磁漆一層；

轉子或軸精加工后隔爆面涂204-1防銹油；

轉子平衡后，轉子外圓及其它非配合表面涂H31-3環氧脂氣干漆一層，厚20um-30um；

風罩表面噴C06-1鐵紅醇酸底漆，內部兩層，外部一層，每層厚30um-40um；

銘牌中的文字涂X06-1乙烯磷化底漆一層，厚30um-40um，再涂A04-9氨基烘干磁漆一層，厚20um-30um，其中Ex為紅色，其余文字為黑色，打字后涂H31-3環氧酯氣干漆一層；

壓板加工后涂C06-1鐵紅醇酸底漆，厚30um-40um。

進一步地，所述電機外表面C04-2醇酸磁漆兩層，每層厚20um-30um。

進一步地，所述電機防爆標志“Exd I、ExdIIBT4” C04-2大紅色醇酸磁漆厚20um-30um。

進一步地，所有鑄件清理后及鋼板焊接后涂C06-1鐵紅醇酸底漆，厚30um-40um。

進一步地，所述機座、端蓋、軸承內蓋的隔爆表面和螺孔內部非配合表面C06-1鐵紅醇酸底漆厚30um-40um。

進一步地，所述軸承外蓋、接線盒斗加工后的非配合表面涂C06-1鐵紅醇酸底漆厚30um-40um。

進一步地，所述接線盒蓋、接線盒座、和安裝板的內部非配合表面C06-1鐵紅醇酸底漆厚30um-40um、C32-9灰色醇酸抗弧磁漆每層厚30um-40um，接線盒蓋上的字樣和接線圖以及安裝板的字樣C04-2大紅色醇酸磁漆厚20um-30um。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明油漆涂刷合理科學，既能滿足電氣要求又能滿足防腐蝕要求，多重保護，電機性能優越。

【具體實施方式】

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

一種高效率隔爆型三相異步電動機油漆涂刷方法。

裝配前，螺栓、螺孔的螺紋，隔爆面和零件的加工配合面涂204-1防銹油。

電機外表面噴C04-2醇酸磁漆兩層，每層厚20um-30um，油漆顏色按產品設計要求。

電機防爆標志“Exd I、ExdIIBT4”涂C04-2大紅色醇酸磁漆一層，厚20um-30um。

所有鑄件清理后及鋼板焊接后涂C06-1鐵紅醇酸底漆一層，厚30um-40um。