[發明專利]能高效固定翻折料板的沖壓模具

有效

• 申請號: 201710229589.6
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN106825252B
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 吳光武
• 申請（專利權）人: 上海新關電子有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00;B21D19/00;B21D45/04;B21C51/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了能高效固定翻折料板的沖壓模具，包括上模座、下模座，上模座的下端設置有凸模及凸模固定板，下模座的上端設有對應所述凸模的凹模；上模座上設有導套，下模座上設有導柱，所述導柱滑動套設在導套內；凹模兩側分別設有豎直固定翻折板，所述固定翻折板上端靠近凹模的一側上設有固定翻折槽，固定翻折板連有運動機構，固定翻折板在運動機構的帶動下從下至上來回曲線運動；運動機構通過滑軌連接在下模座上。本發明的沖壓模具，能夠在沖壓過程中對料板進行固定，防止料板移動或者翹起，并且在某些多邊成型時，還能起到折邊的作用，有利于提高成型質量，提高了工作效率，同時在還能自動卸料，減少人工勞動。

技術領域

本發明涉及一種沖壓模具，具體涉及能高效固定翻折料板的沖壓模具。

背景技術

沖壓模具用于安裝在沖床上，沖壓待加工的材料，機械加工中的沖壓加工在國民經濟的加工工業中占有重要的地位。鈑金件的應用領域極其廣泛，深入到制造業的各個方面，板材成形主要通過增壓沖壓模具來實現。采用沖壓工藝，具有精度高、效率高、質量好、節約成本、節約材料和能源等一系列優點。但是現有的沖壓模具不具備固定料板的能力，因此在沖壓的過程中很容易發生跳料，或者在某些多邊成型時，不具備翻折翻折料板的功能，因此很容易造成沖壓的樣品不合格，降低了生產效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有的沖壓模具不具備固定料板的能力，并且在某些多邊成型時，不具備翻折料板的功能，生產效率低，目的在于提供能高效固定翻折料板的沖壓模具，能夠在沖壓過程中對料板進行固定，防止料板移動或者翹起，并且在某些多邊成型時，還能起到折邊的作用，有利于提高成型質量，提高了工作效率，同時還能自動卸料，減少人工勞動。

本發明通過下述技術方案實現：

能高效固定翻折料板的沖壓模具，其特征在于，包括上模座、下模座，上模座的下端設置有凸模及凸模固定板，下模座的上端設有對應所述凸模的凹模；上模座上設有導套，下模座上設有導柱，所述導柱滑動套設在導套內；凹模兩側分別設有豎直固定翻折板，所述固定翻折板上端靠近凹模的一側上設有固定翻折槽，固定翻折板連有運動機構，固定翻折板在運動機構的帶動下從下至上來回曲線運動；運動機構通過滑軌連接在下模座上。

本發明的沖壓模具，能夠在沖壓過程中對料板進行固定，防止料板移動或者翹起，并且在某些多邊成型時，還能起到折邊的作用，有利于提高成型質量，提高了工作效率，同時還能自動卸料，減少人工勞動。設置在凹模兩側的固定翻折板，固定翻折板上端靠近凹模的一側上設有固定翻折槽，能夠將料板的的兩端分別卡在固定翻折槽內，在沖壓時對料板起到固定作用，若是在多邊成型或者U型板等成型時，固定翻折板在運動機構的作用下，可以將料板的兩端向上進行翻折，起到一個推動的作用。在成型之后，運動機構在滑軌上運動，帶動固定翻折板運動，這樣便能將料板卸下，不用人工卸料，降低了人工勞動，提高了工作效率。

所述導套和所述上模座之間設置有環氧樹脂密封膠套，能夠起到密封導套和上模座的作用，保證導套和上模座連接緊密。

凹模內設置有壓力傳感器，凸模內設置有加速度傳感器和壓力傳感器。設置在凸模和凹模內的壓力傳感器能夠在監控采集沖壓的壓力參數，設置在凸模內的加速度傳感器能夠監控采集凸模沖壓的加速度，這樣能夠有助于實時監控沖壓過程，有助于更好地管控沖壓零件的加工效果，節省人力物力。

下模座的底面設置有防滑膠墊，能夠保證下模座放置在工作臺上，更加穩固，不易打滑。

所述下模座內設置有卸料頂塊，所述卸料頂塊的下端連接有彈簧，凹模內的卸料頂塊被凸模下壓，卸料頂塊下端的彈簧受力壓縮，在凸模完成下壓折彎動作，向上抬起時，彈簧將卸料頂塊向上彈起，卸料頂塊能夠將折彎好料板推出，然后再在固定翻折板的作用下將料板卸出，實現了自動卸料功能，節省了人力物力資源。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：