[發(fā)明專利]一種透氣電極及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710229456.9 | 申請日： | 2017-04-10 |
| 公開（公告）號： | CN107142491A | 公開（公告）日： | 2017-09-08 |
| 發(fā)明（設計）人： | 倪康祥;趙皓翰 | 申請（專利權）人： | 廣東卓信環(huán)境科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C25B1/26 | 分類號： | C25B1/26;C25B11/03;C25B11/10;C25B11/06;C25D9/08 |
| 代理公司： | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標事務所(普通合伙)44288 | 代理人： | 謝嘉舜 |
| 地址： | 511400 廣東省廣州市番禺*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 透氣 電極 及其 制備 方法 | ||
1.一種透氣電極的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)制多孔鈦基體：制備孔隙度為30-45％、孔徑5-20μm、厚度為0.5-2mm的多孔鈦板，作為鈦基體；
2)鈦基體的表面處理；
3)前驅體沉積：將鈦基體置于含氯化鈦、氯化釕、氯化銥的pH為1-5的乙醇水溶液中沉積；
4)電解：以鉑電極為工作電極，以甘汞電極為參比電極，以步驟3)處理后的鈦基體為陰極，進行電解，其中，工作電極與陰極間距為15-20mm，電沉積參數為：沉積浴溫度為1-8℃，陰極電流密度為15-30mA/cm2，電沉積時間為20-60min；
5)燒結：將步驟4)處理后的鈦基體置于高溫爐，升溫速率為5℃/min，升溫至450-470℃進行燒結，得到透氣電極。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟1)中，鈦基體的孔隙度為43％、孔徑為17μm、厚度為1mm。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2)中，表面處理的具體操作如下：將鈦基體置于5-20wt％NaOH溶液中震動，除去表面油污，再浸泡于15-25wt％草酸溶液中煮沸1-2h，除去表面氧化物。
4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述NaOH溶液的濃度為10wt％，草酸溶液的濃度為20wt％。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟3)中，乙醇與水的體積比為5-15:1；采用HCl調節(jié)pH。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟3)中，氯化銥的濃度為7-13mM/L，鈦釕銥的摩爾比為(5-7)：(1.4-1.8)：1。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟4)中，工作電極與陰極間距為17mm，電沉積參數為：沉積浴溫度為4℃，陰極電流密度為29mA/cm2，電沉積時間為46min。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟5)中，升溫速率為5℃/min，升溫至460℃燒結70min。
9.一種如權利要求1-8任一項所述的方法制備的透氣電極。
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