[發(fā)明專利]一種耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑及其制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710229411.1
• 申請(qǐng)日: 2017-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN106866971B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王啟瑤;馮猛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東優(yōu)科艾迪高分子材料有限公司
• 主分類號(hào): C08G77/20
• 分類號(hào): C08G77/20;C08F283/12;C08F285/00;C08F220/18;C08F220/06;C08F212/08;C08F212/12;C08F220/56;C08F220/44;C08F220/58;C08L69/00;C08L51/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 李英華

本發(fā)明涉及塑料助劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑及其制備方法與應(yīng)用，所述耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑由內(nèi)到外包括內(nèi)核層、接枝層和外殼層，內(nèi)核層由有機(jī)硅氧烷單體聚合而成，接枝層由低玻璃化溫度的軟單體聚合而成，外殼層由高玻璃化溫度的硬單體聚合而成。本發(fā)明的耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑具有優(yōu)異的耐候性能，且耐低溫性能優(yōu)良，抗沖擊效果好，在低溫下的抗沖擊性能優(yōu)異。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料助劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑及其制備方法與應(yīng)用。

背景技術(shù)

聚碳酸酯樹脂由于其相比于其它樹脂的優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度、自熄性、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性而已被用作工程塑料，已被廣泛應(yīng)用于辦公自動(dòng)化設(shè)備、電器產(chǎn)品或電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。

然而，聚碳酸酯樹脂由于其高熔點(diǎn)而具有較差的流動(dòng)性，使得該樹脂需要較高加工溫度。這樣的較高加工溫度引起所得模制品具有抗沖擊性劣化的問(wèn)題。因此，將聚碳酸酯樹脂與各種抗沖改性劑加以混合以提高抗沖擊性。

盡管這些抗沖改性劑提高聚碳酸酯樹脂的抗沖擊強(qiáng)度，但是使用這樣的抗沖改性劑進(jìn)一步導(dǎo)致問(wèn)題產(chǎn)生。例如，通常用于聚碳酸酯樹脂的丁二烯橡膠基抗沖改性劑在高于300℃的模制工藝過(guò)程中趨于降解或燒焦，這導(dǎo)致熱穩(wěn)定性和耐候性劣化，因此應(yīng)用受限。在丙烯酸酯橡膠基抗沖改性劑的情況下，可以提供良好的熱穩(wěn)定性和耐候性，但是著色性和低溫下的抗沖擊性較差。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑，該耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑具有優(yōu)異的耐候性能，且耐低溫性能優(yōu)良，抗沖擊效果好，在低溫下的抗沖擊性能優(yōu)異。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑的制備方法，該制備方法采用間歇法的單體加入方式，簡(jiǎn)化了聚合反應(yīng)過(guò)程，提高了整體反應(yīng)效率，步驟簡(jiǎn)單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明的還一個(gè)目的在于提供一種耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑的應(yīng)用，該耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑應(yīng)用于聚碳酸酯中抗沖擊效果好，且耐候性和耐低溫性能優(yōu)良。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑，所述耐候耐低溫型有機(jī)硅抗沖改性劑由內(nèi)到外包括內(nèi)核層、接枝層和外殼層，內(nèi)核層由有機(jī)硅氧烷單體聚合而成，接枝層由低玻璃化溫度的軟單體聚合而成，外殼層由高玻璃化溫度的硬單體聚合而成。

優(yōu)選的，所述有機(jī)硅氧烷單體是由環(huán)狀硅氧烷單體、多功能團(tuán)硅氧烷單體和乙烯基硅氧烷單體以重量比20-60：0.1-1.0：0.5-1.5組成的混合物。

本發(fā)明通過(guò)采用環(huán)狀硅氧烷單體、多功能團(tuán)硅氧烷單體和乙烯基硅氧烷單體作為有機(jī)硅氧烷單體復(fù)配使用，并控制其重量比為20-60：0.1-1.0：0.5-1.5，可以提高樹脂的抗沖擊性能、耐熱性和阻燃性。

優(yōu)選的，所述環(huán)狀硅氧烷單體為六甲基環(huán)三硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧烷、十甲基環(huán)五硅氧烷、十二甲基環(huán)六硅氧烷、三氫三甲基環(huán)三硅氧烷、三甲基三苯基環(huán)三硅氧烷、三甲基三乙烯基環(huán)三硅氧烷、三乙烯基三苯基環(huán)三硅氧烷、四氫四甲基環(huán)四硅氧烷、四甲基四苯基環(huán)四硅氧烷、四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷、四乙烯基四苯基環(huán)四硅氧烷、八苯基環(huán)四硅氧烷、八乙烯基環(huán)四硅氧烷、二乙基六甲基環(huán)四硅氧烷、二乙烯基六甲基環(huán)四硅氧烷、二苯基六甲基環(huán)四硅氧烷、乙烯基七甲基環(huán)四硅氧烷和苯基七甲基環(huán)四硅氧烷中的至少一種。

本發(fā)明通過(guò)采用上述環(huán)狀硅氧烷單體，可以控制聚合物的粒徑，從而提高樹脂的抗沖擊強(qiáng)度和阻燃性。優(yōu)選的，所述環(huán)狀硅氧烷單體為六甲基環(huán)三硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧烷、十甲基環(huán)五硅氧烷和十二甲基環(huán)六硅氧烷中的至少一種。更為優(yōu)選的，所述環(huán)狀硅氧烷單體是由六甲基環(huán)三硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧烷、十甲基環(huán)五硅氧烷、以重量比1：1.5-2.5：0.8-1.2組成的混合物。